Литье и мехобработка

Литье стали ЛГМ

 

Литье стали по газифицируемым моделям

 

 Литье стали и чугуна по газифицируемым моделям ЛГМ обеспечивает получение точных отливок. Это один из самых современных способов получения стальных и чугунных заготовок с обеспечением получения заготовки, которая максимально приближена к детали с соответствующими размерами. Благодаря этому нет необходимости проводить дополнительную мехобработку, либо она будет включать минимум технологических операций. В результате конечная стоимость изделия по ЛГМ получается существенно ниже, чем при использовании иных технологий литья: в песчаные формы, под давлением, в кокиль, по выплавляемым моделям, оболочковые формы или центробежное литье.

Технология литья стали ЛГМ

Литье газифицируемым моделям ЛГМ предполагает получение отливок с использованием заготовки из материала. Она создается с помощью специальной пресс-формы, куда заливается пенополистирол или сополимер. В результате получаются модели, которые закладываются в песчаную форму методом формообразования.      

 Сталь или чугун расплавляется и при помощи ковша расплавленный металл заливается в форму. Металл, соприкасаясь с полистиролом, пенополистиролом или сополимером, замещает заложенную модель, полностью выжигая ее. Поэтому такую технологию также называют литье по выжигаемым моделям. 

 Преимущества точного литья стали и чугуна

 Газифицируемые отливки, полученные методом ЛГМ, выделяются рядом достоинств:

1. значительно снижаются траты на литье;

2. уменьшение количество операций по технологическому циклу;

3. благодаря применению кварцевого песка в виде формовочного материала и упрочнения формы вакуумом нет необходимости применения стержней, в том числе оборудования для их производства;

4. снижение числа операций для обработки отливок. Мехобработка минимальна, а значит цена детали, полученной методом точного стального литья, будет низкой;

5. снижаются отходы производства;

6. трудоемкость уменьшается в несколько раз;

7. снижение затрат электрической энергии;

8. уменьшение трат на вспомогательные материалы.       

 В итоге стоимость литья ЛГМ будет меньше, чем при использовании других методов. Так цена на литье по газифицируемым моделям будет в несколько раз ниже, чем литье по выплавляемым моделям.

 Особенности технология литья стали и чугуна ЛГМ

 Технология литья стали по методу ЛГМ выполняется по следующему циклу:

1. производство отливок по газифицируемым моделям ведется с создания моделей будущей отливки при помощи литейного сополимера или полистирола. Цена литья стали ЛГМ с использованием сополимера будет несколько выше использования пенополистирола, однако и качество отливки будет выше. К тому же использование сополимерного материала требует доработки пресс-формы, которое будет обеспечивать точное литье;

2. предвспененный сополимер или полистирол  мелкой фракции размерами 0,3-0,9 мм. вдувается в пресс-формы, в которой выфрезерована форма будущей отливки. Полость подвергается обработке паром;

3. под действием пара происходит окончательное вспенивание сополимера или полистирола. Наблюдается спекание стенок гранул с образованием монолитной модели;

4. модели объединяют в кластер при помощи горячего клея и присоединяют к литниковой системе и чаше. Именно по ним будет заливаться чугун или стали. Кластер покрывается специальным газопроницаемым антипригарным покрытием, благодаря которому расплав не взаимодействует с песком при заливке;

5. следующим этапом выполняется формовка, то есть в опоках модели засыпаются кварцевым песком. Для утрамбовки песка применяется вибрациооный стол. Вибрация обеспечивает текучесть песка, благодаря чему песок заполняет все полости и каналы модели. От формовки зависит качество стальной или чугунной отливки;

6. далее идет операция вакуумирования, которая обеспечивает песку требуемую прочность;

7. заливка металла по методу ЛГМ выполняется непосредственно в полистирольную чашу литника;

8. при соприкосновении с сополимером или пенополистиролом распласленного металла происходит газификация, полностью замещая модель. В результате модель полностью замещается и образуется отливка;

9. газы, образованные испарением отливки, полностью уходят в песок. Впоследствии они направляются в камеру дожигания;

10. кластеры остывают в песке, после чего извлекаются вместе с песком из опоки. Отливки отделяются и очищаются, а песок направляется в камеру регенерации, чтобы по новой можно было его использовать для формовки.                  

 Масса отливок

 Технологией точного литья стали по газифицируемым моделям ЛГМ можно получить отливки массой от 0,01 кг до 2000 кг.

 Материалы отливок по  методу ЛГМ могут быть различными:

1. литье из стали:

 1) углеродистые: сталь 20Л, сталь 30Л, сталь 35Л, сталь 40Л;

 2) износостойкие;

 3) высоколегированные;

 4) жаропрочные;

 5) теплостойкие.

2. литье из чугуна - СЧ15, СЧ20, СЧ30, ВЧ40, ВЧ50, ВЧ60 и другие.

3. цветное литье – любые марки алюминия, латуни, бронзы, цама. 

 Цена литье стали ЛГМ

 Стоимость точного литья стали по газифицируемым моделям ЛГМ определяется рядом характеристик:

1. материал стальной отливки;

2. сложность отливки;

3. масса и габариты изделия.

 Точная цена на литье стали ЛГМ определяется расчетом по чертежу. Поэтому в чертеже должны быть указаны все технические требования отливки, масса и все необходимые размеры.