Фурнитура для мебели

Фурнитура из стали, цинко-алюминиевых сплавов цам 4, пластмасс

Производим фурнитуру для мебели по чертежам заказчика. Для оценки возможности изготовления мебельной фурнитуры просим выслать чертежи на нашу почту. Предлагаем низкие цены, а также обеспечиваем качество изделий.

Для производства применяются серийные технологии, которые помогают нам гарантировать заказчику отличное качество продукции по весьма выгодной цене. Это использование автоматов, литья под давлением при помощи многоместных пресс-форм. 

 Мы выпускаем огромное количество наименований изделий фурнитуры из металла и пластмассы для различных видов мебели. Это кровати, кухонные гарнитуры, шкафы, компьютерные столы, стулья, комоды и другая мебель.  

 Виды мебельной фурнитуры

 Мебельная фурнитура, которую мы производим, подразделяется на:

1. ручки;

2. петли;

3. полкодержатели для стекла;

4. петли;

5. ручки;

6. винты, шурупы;

7. уголки;    

8. штанги;

9. крючки;

10 замки;

11. опоры;

12. подъемные механизмы;

13. сборочная фурнитура;

14. скобы;

15. светотехническая клипса;

16. оконные комплектующие;

17. стяжка эксцентриковая;

18. клипса к плафонам;

19. ответные  планки;

20. фурнитура для корпусной мебели и многое другое.    

 Мы можем предложить широчайший ассортимент, который можем производить серийно.

 Применяемые технологии производства фурнитуры

Для производства мебельной фурнитуры мы применяем:

1. механическую обработку;

2. литье из ЦАМ;

3. литье из цинка;

4. литье алюминия;

5. литье из различных цветных металлов;

6. гальванопокрытие;

7. лакокрасочное покрытие;

8. порошковая покраска;

9. вакуумная металлизация;

10. галтовка и другие технологии.

 Гальванопокрытие

  Для мебельной фурнитуры важнейшее значение имеет внешний вид. Поэтому для создания качественных и красивых изделий мы применяем гальванопокрытие, которое позволяет обеспечить продукции необходимый дизайн. Наши технологии позволяют проводить следующие технологии гальванического покрытия:

1. цинкование стали с применением подвесок и барабанов;

2. никелирование алюминевых сплавов и стальных изделий;

3. оксидирование;

4. хромирование;

5. фосфатирование;

6. анодирование;

7. никелирование;

8. электрополирование;

9. голубая пассивация;

10. химическое фосфатирование стали;

11. цинкование матовое, блестящее и с бесцветным и радужным хроматированием;

12. хромирование износостойкое с применением ультра-дисперстного алмаза;

13. химическое травление с пассерованием деталей;   

14. подводное полирование алюминиевых сплавов и стали после литья деталей.

 Полный цикл производства

 Мы создаем мебельную фурнитуру по полному циклу производства;

1. проектируем и изготавливаем штампы чистовой вырубки, гибочные штампы, пресс-формы и литформы под соответствующее оборудование;

2. выполняем полную мехобработку: фрезерная и токарная обработка, лазерная резка, электроэрозионная обработка, штамповка;

3. осуществляем литье стали, чугуна, литье из цветных сплавов, литье цам;

4. выполняем работы по прессованию фурнитуры на термоавтоматах объемом до 500 кубических сантиметров;

5. изготавливаем кондуктора, приспособления и специальную оснастку.

 Все это позволяет нам серийно производить мебельную фурнитуру и другие изделия, предлагая нашим заказчикам выгодные цены.

Железобетонные изделия

 

 

            Прайс-лист на железобетонные изделия

 

 

                                                            Бордюрные камни, поребрики

Железобетонные изделия 

 Железобетонные изделия используются в строительстве для возведения железобетонных конструкций с использованием предварительно изготовленных на заводе ЖБИ железобетонных конструкций. Железобетонные изделия изготавливаются литьём бетона в формах с последующим затвердеванием бетона. Впоследствии изготовленные таким образом изделия транспортируются к строительной площадке и монтируются. Преимуществом такой технологии в отличие от технологии изготовления железобетонной конструкции целиком на стройплощадке является упрощение контроля качества, т.к. изделие можно протестировать в условиях цеха, на малой высоте. Номенклатура железобетонных изделий разнообразна. Это детали фундаментов, стен, перекрытий, балки.

 Плиты перекрытия изготавливают как пустотные, так и монолитные. Смысл пустотности состоит в экономии бетона и уменьшении теплопроводности. Для экономии металла используется технология преднапряжения металлокаркаса. Для обеспечения привлекательного внешнего вида, а также для удобства монтажа и логистики на кромках изделий образуют фаски с использованием фаскообразователей.

 

Литье алюминия

Литье алюминия 

Изготавливаем отливки из цветных металлов под давлением: литье алюминия, литье силумина, литье бронзы и т.д. Производим литье чугуна.

 Полный цикл производства: от создания оснастки для литья вплоть до последующей механической обработки при необходимости. Фирма располагает возможностью изготовления пресс форм из жаропрочных сталей, квалифицированным инженерно-техническим и обслуживающим персоналом. 
Кроме того, отливаем заготовки в готовые пресс-формы заказчика. С помощью литья алюминия под давлением мы производим отливки различной формы и конфигурации. Качество получаемой поверхности отливок практически не требует механической обработки. Предлагаем очень привлекательные цены.

Для заказа алюминиевого и бронзового литья писать на:

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Алюминиевое литье 

Алюминиевое литье под давлением — способ изготовления отливок, при котором сплав приобретает форму отливки, быстро заполняя пресс-форму, сплав под высоким давлением от 7 до 700 МПа формируется в нужную форму. Этот способ применяется для сплавов цветных металлов (на основе цинка, алюминия, меди, магния, сплав олово-свинец) из-за их низкой температуры плавления, а также для некоторых сталей. Изделия могут быть массой от десятков граммов до десятков килограммов.

Литьё под давлением

детали автомобильных двигателей (в том числе алюминиевые блоки, детали карбюраторов);

детали сантехнического оборудования;

детали бытовых приборов (пылесосы, стиральные машины, телефоны);

ранее — детали печатных машинок.

Также литьё под давлением используется при производстве компьютеров.

Литейные формы (пресс-формы) обычно изготавливаются из стали. Оформляющая полость формы выбирается подобной наружной поверхности отливки, однако учитываются искажения размеров. Пресс-форма содержит также выталкиватели и подвижные металлические стержни, образующие внутренние полости изделий.

Литейные машины разделяют на два вида — с горячей и холодной камерой прессования.

Преимущества:

высокая производительность;

высокое качество поверхности (5—8 классы чистоты для алюминиевых сплавов);

точные размеры литого изделия (3—7 классы точности);

минимальная потребность в механической обработке изделия.

Бронзовое литье

По химическому составу бронзы могут быть оловянными и безоловянными (специальными). Кроме того, в зависимости от числа легирующих компонентов бронзы могут быть двойными и многокомпонентными. Основными легирующими компонентами бронзы являются алюминий, олово, свинец, марганец, железо и другие элементы, кроме цинка.

Бронзовое литье

По техническому процессу изготовления бронзы подразделяют на деформируемые и литейные. Бронзы, отлитые из вторичных цветных металлов, называются вторичными. Оловянные бронзы содержат, кроме олова, в качестве дополнительного легирующего элемента фосфор, свинец и цинк. Эти добавки улучшают антифрикционные, механические и литейные свойства медно-оловянных сплавов. Оловянные бронзы обладают хорошей коррозионной стойкостью, достаточной прочностью, хорошими литейными и антифрикционными свойствами, а часть из них в деформированном состоянии и высокими упругими свойствами.

Безоловянные (специальные) алюминиевые, кремнемарганцовые, а также ряд других бронз обладающих свойствами, близкими к оловянным, а в ряде случаев по некоторым показателям даже превосходят их. К этой группе относится бериллиевая бронза - наиболее прочный сплав на медной основе. В отдельных случаях возможно применение оловянистых бронз, изготовленных из числа исходных материалов, с более высокими механическими свойствами и более износостойкостью при трении без смазки. Сырьем для бронзового литья служит лом бронзы и латуни, а также чистые материалы медь, цинк, свинец и олово.

Бронзовое литье центробежное и бронзовое литье в кокиль проходит обязательную механическую обработку, необходимую для обеспечения 100% качества литья. Продукция проходит лабораторный контроль качества по химическому составу и физико-механическим свойствам.

Основными видами продукции являются заготовки и изделия производственно-технического назначения из бронз и латуни различных марок, получаемые центробежным и кокильным литьем, с дальнейшей механической обработкой по заданным размерам.

Дополнительные возможности производства:

Изготовление моделей и кокилей.

Участок механической обработки позволяет производить как черновую обработку заготовок, так и чистовую обработку изделий по чертежам Заказчика.

Изготовление пресс-форм и штампов. У нас лучшее литье алюминия под давлением, литье алюминия под низким давлением, литье алюминия хтс, литье бронзы хтс.

Для заказа алюминиевого и бронзового литья писать на:

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. "> Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Участок алюминиевого литья в землю

Данный вид литья применяется для получения крупногабаритных отливок из алюминия, массой до 500 кг, наибольший габарит - до 1,5 метров. Вид используемого металла – алюминиевый сплав. 
Участок алюминиевого и цинкового литья под давлением

Используются литейные машины с горизонтальной камерой прессования. Данный вид литья используется для получения ответственных деталей, внутренняя структура которых однородна, без образования воздушных раковин.

Участок литья из алюминия в кокиль

Литье производится на гидравлическом кокильном оборудовании, для получения отливок, максимальная масса которых – до 12 кг. Вид используемого металла - алюминиевый сплав. Детали из алюминия широко применяются в промышленной и бытовой сфере. 
Участок чугунного и стального литья по выплавляемым моделям

Оснащенность участка – две автоматических шприц-машины, вспомогательное оборудование – ванна для выплавки парафина, машина-макалка и т.д. Максимальный вес отливки – до 2 кг. Металл отливок - алюминиевый сплав, чугун, сталь. Детали из алюминия, полученные путем литья по выплавляемым моделям, нашли широкой применение в сфере машиностроения, а также в нефтеперерабатывающей и военной промышленности. 
Крупными заказчиками данного направления является Демиховский машиностроительный завод, предприятия военно-промышленного комплекса, заводы нефтеперерабатывающей промышленности и многие другие крупные заводы России.

 Участок зачистки и термообработки литья

 Механическая обработка отливок производится на участке зачистки, на котором имеется оборудование для обработки литья методом голтования, ручной дробеструйки, на шлифмашинах, зачистных станках и прессах.Также производится термообработка отливок в шахтной печи, емкость которой 10 м3.

Инструментальный участок

Для ремонта и модернизации литейных форм существует инструментальный участок, на котором размещены токарно-винторезные, фрезерные и расточные станки. Помимо того, выполняются работы по изготовлению деревянной оснастки и металлических форм для литья.

 Большой опыт работы и наличие широкого спектра оборудования позволяет нам выполнять литейные заказы любой сложности и держать качество изделий на высоком уровне.

Алюминий

 Алюминий нашел широкое применение в современном мире. Данный металл характеризуется легким весом, пластичностью и ковкостью, что позволяет использовать его во многих отраслях промышленности. Температура его плавления составляет 660°C. В производстве часто используется литье алюминия, благодаря которому изготавливаются всевозможные детали.

 Технологический процесс

 Плавлением алюминия люди занимаются уже давно. Он легко приобретает любую форму, поэтому просто незаменим в мировой промышленности. Сегодня многие сталелитейные предприятия используют технологию литья под высоким давлением. Оно создается в специальной камере при помощи поршня, на который воздействует сжатый воздух, эмульсия или масло, ускоряющие движение.

  Расплавленный металл попадает в высокопрочную стальную пресс-форму со скоростью около 50 м/с, что обеспечивает ее абсолютное заполнение. Литье алюминия под давлением имеет массу преимуществ, среди которых не только увеличение производительности, но и высокая точность готового изделия. Технология применяется для производства важных деталей в приборостроении, машиностроении и авиастроении.

Литье алюминия в домашних условиях

 Несложную деталь из этого металла вполне можно сделать самому. Все необходимое для этого найдется в домашней мастерской. Прежде всего, потребуется ящик с крышкой, где будет храниться формовочная земля.

  Литье алюминия обычно происходит с использованием смесей песка и глины. Для деталей небольшого размера можно взять обычный кремнезем. Его необходимо просеять и насыпать в подготовленный деревянный ящик. В процессе работы будут нужны следующие инструменты: деревянная лопатка, пинцеты, крючки, скальпели, щетки, кисточки и мастерок, изготовленный из качественной стали и имеющий гладкую поверхность. Литье алюминия в домашних условиях подразумевает заливание металла в формы. Их можно сделать из деревянного ящика. Изготовление форм Формовка будущей детали происходит в двух опоках (рамах). Чтобы их сделать, нужно убрать дно и крышку ящика и распилить его с помощью продольной пилы на две разные по высоте части. В получившихся опоках надо высверлить два вертикальных отверстия на противоположных стенках и вставить в них стержни-коксы. При закрывании ящика коксы, торчащие из нижней его части, должны входить в отверстия, просверленные в верхней раме. Это позволит точно зафиксировать опоки относительно друг друга. При правильном изготовлении формы для литья алюминия в земле должна получится полость, которая будет полностью копировать отливаемую деталь. Делается она при помощи вдавливания одной стороны копии изделия в землю верхней опоки, а второй – в поверхность нижней. Рамы должны лежать на прочном щите. Копию детали можно изготовить из дерева или пенопласта. Засыпка формовочной земли должна происходить постепенно. Каждый новый слой следует хорошо утрамбовать, иначе просеянная земля не будет держать форму. Осталось сделать несколько газоотводных отверстий и вставить литник, по которому будет поступать расплавленный металл. Теперь нужно дать земле хорошо просохнуть.   

Пресс формы для литья! Изготовим пресс-формы под заказ! С нами Вы экономите время и средства! Литье алюминия. Машины для литья алюминия.

Точное стальное литье! Точное литье по выплавляемым моделям. Цветные и черные металлы.

 Заливание алюминия в форму

 Перед тем как окончательно собрать форму, необходимо тщательно осмотреть ее и убедиться в отсутствии комков земли. Литье алюминия даст отличный результат только в том случае, если углубление будет идеально повторять изделие. Стык, образующийся между нижней и верхней опоками, рекомендуется замазать глиной, чтобы жидкий металл не перелился за края углублений. После этого верхняя опока накладывается на нижнюю и фиксируется коксами. Алюминий нужно расплавить в жестяной банке, поставив ее на горящую печь. Когда металл перестает прилипать к опущенной в него кочерге, его можно снимать с огня и заливать в форму через литник. Дождавшись остывания, надо извлечь деталь из земли. Обычно после этого проводится дополнительная обработка изделия, включающая обрезание лишних выступающих краев и обтачивание. Литье алюминия – процесс очень увлекательный и полезный. Благодаря такой технологии мелкие детали можно изготавливать самостоятельно, что позволит получить приятные эмоции и сэкономить деньги.

Выполняем литье алюминия под давлением с использованием современных литейных машин

 Данный способ изготовления отливок, при котором сплав быстро заполняет пресс-форму и принимает заданную форму. Давление при этом может составлять от 7 до 700 МПа. Готовые изделия в то же время могут иметь массу от нескольких десятков граммов до нескольких десятков килограммов. Наш завод работает с самыми высококачественными сплавами, благодаря чему мы можем получать качественное литье под давлением.

  Также литье цветных металлов и некоторых сталей под давлением используют для изготовления различной продукции: автомобильных и сантехнических деталей, фурнитуры, деталей бытовых приборов и компьютеров.

 Наше предприятие работает с качественными пресс-формами, изготовленными из стали. Полость формы подобна наружной поверхности отливки, но производство ведется с учетом искажений. Пресс-форма снабжена выталкивателями и подвижными металлическими стержнями, благодаря чему внутри деталей образуются заданные полости.

Литье сплавов алюминия под давлением

 Литье сплавов алюминия под давлением производится в литейных машинах с холодной камерой прессования. Преимуществами данного метода являются высокая производительность и качество поверхности (5-8 класс чистоты для сплавов алюминия), точное соответствие заданным размерам, минимальная потребность в дальнейшей механической доработке изделия.

Наш завод работает согласно лицензии Министерства экономического развития, промышленности и торговли Чувашской республики на осуществление заготовки, хранения, переработки и реализации лома черных и цветных металлов.

У предприятия сегодня имеются партнеры в разных регионах России, в том числе Казани и Йошкар-Оле. Приоритетными направлениями производства являются литье алюминия и сплавов под давлением, а также выпуск пластмассовых изделий на термопластавтоматах.

 Крупногабаритное литье алюминия

 Наша компания может выпускать отливки из алюминиевых сплавов массой до 500 кг. Основная специализация компании - сложные и ответственные отливки, в том числе крупногабаритное литье.  

Наши клиенты получают отливки высокого качества на выгодных условиях..

Качество достигается за счет использования современных технологий, передовых инженерных знаний и многоэтапного контроля.
Современная технология литья в формы на основе ХТС (холодно-твердеющие смеси) позволяет выпускать алюминиевое литье массой до 500 кг. Литье ХТС дает возможность выпускать фасонное литье различной конфигурации с толщиной стенки от 4 мм, со сложными внутренними полостями, поднутрениями, обратными уклонами.

 Чертежи и 3д модель для литья алюминия

Пришлите чертеж или 3д модель чтобы начать работу.

Проектирование конструкции отливки,а также разработка модельного комплекта осуществляется в трехмерном виде. Это современный подход, позволяет моделировать литейные процессы, а также отрабатывать технологию изготовления и сборки модельной оснастки до начала физического изготовления. Согласование конструкции отливки производится в виде моделей.

 Модельная оснастка изготавливается на станках с ЧПУ из современных материалов с точностью не менее 0,1 мм. Полностью цифровая разработка исключает ручной труд модельщика и позволяет получать отливки с высокой размерной точностью. Сложные для фрезеровки элементы модельных комплектов выращиваются на 3D принтере.
  Отливки характеризует высокая точность размеров и масс. За счет использования современного оборудования и качественной модельной оснастки, отклонение размеров не более 0,40 мм при габаритах 100-160 мм (4 класс точности), отклонение массы не более 1,2% при массе от 4 до 10 кг (3 класс точности).

 Отливки алюминия в любом количестве

Литье в единичном экземпляре или партия в несколько отливок оправданны для сложных и крупногабаритных отливок. Для небольших отливок минимальная партия устанавливается от 10 штук.
Серийное литье алюминиевых сплавов не требует долгой и сложной подготовки производства. С использованием одного комплекта модельной оснастки можно выпускать порядка 200 отливок в месяц. Для изготовления большего количества мы используем дополнительные модельные комплекты. Для небольших отливок используется многоместная оснастка.

 Изготовление отливок 

 Выпуск небольшими партиями ежемесячно выгоден многим нашим клиентам. Периодический заказ по изготовленной оснастке позволяет оптимизировать затраты на литье и не держать на складе лишние заготовки. 

  Подготовка производства, а также изготовление модельной оснастки под литье алюминия в формы на основе ХТС стоит на порядок дешевле форм для кокиля и пресс-форм для литья под давлением. Модельная оснастка может быть изготовлена как из недорогой плиты МДФ, так и из композитных материалов, рассчитанных на тиражи в несколько десятков тысяч экземпляров.

Литейное производство

Компания располагает собственным литейным производством, на котором выполняется литье металлов под давлением: литье алюминия, литье иных цветных металлов, литье пластмасс.

  Литье алюминия под давлением

Литье алюминия под давлением осуществляется на современном литейном оборудовании, которое позволяет выпускать широкий ассортимент продукции из алюминия и алюминиевых сплавов.

 Наличие высокоточного оборудования, при изготовлении пресс-форм, опыт наших специалистов и сильная техническая база нашего предприятия позволяют нам наладить выпуск практически любой продукции из алюминия, алюминиевых сплавов и пластмасс.

Низкие цены и сжатые сроки изготовления, при этом, высокое качество литейной продукции, являются основополагающими факторами, при построении долгосрочных отношений с нашими партнерами.

  Основные преимущества литья алюминия

 Основными преимуществами литья алюминия под давлением являются:

1. высокая чистота поверхности, зачастую не требующая дополнительной доработки;

2. высокая точность размеров;

3. низкая пористость отливки;

4. возможность повторения сложных криволинейных форм;

5. возможность армирования отливок;

6. возможность изготовления внутренних полостей со сложными формами и высокой чистотой поверхности.

Отливка деталей из алюминия

Наша цель — отливка деталей из алюминия, а для этого нужно сперва изготовить  литейную форму. Литейные формы для литья алюминия могут изготавливаться из множества различных материалов. На промышленных предприятиях для крупносерийного производства обычно применяют металлические литейные формы, но изготовить такую в домашних условиях своими руками крайне проблематично, особенно для сложной детали. 

Оборудование для литья алюминия  

Литье алюминия в домашних условиях может быть выполнено по нескольким различным методикам, каждая из которых имеет как свои достоинства, так и некоторые недостатки.

Вообще в настоящее время алюминий широко используется в самых разных промышленных сферах.

Большой популярностью этот универсальный металл пользуется и у домашних мастеров.

Высокий спрос на алюминий объясняется оптимальными эксплуатационными характеристиками этого материала, его сравнительно небольшим весом.

Кроме этого, алюминий имеет высокие показатели по ковкости и пластичности.

Между тем, несмотря на большое количество достоинств, алюминий все же сложно поддается различным видам обработки ввиду некоторых своих характерных особенностей.

 Детали из алюминия для промышленных и бытовых нужд

 Литье алюминия позволяет достаточно быстро изготовить из этого универсального материала самые разные детали для промышленных и бытовых нужд.

Сам процесс может производиться как под давлением, так и при помощи форм. В первом случае потребуется специальное оборудование, а также технология.

Данный метод подразумевает использование специальных пресс-форм.

Легче всего своими руками выполнить литье алюминия при помощи обыкновенных форм, для чего следует приготовить специальную смесь.

В этом случае также используется определенная технология, которую достаточно просто освоить.

Особенности промышленного процесса

 Плавлением, а соответственно, и литьем всевозможных деталей из алюминия люди занимаются на протяжении многих лет.

Его температура плавления, которая составляет чуть более шестисот градусов по Цельсию, не требует использования какого-то специфического оборудования.

Данный материал за счет своей высокой пластичности способен приобретать практически любую форму.

Изначально для изготовления деталей из алюминия при помощи его литья использовали разнообразные формы, которые вставляли в землю.

Чуть позже появились гипсовые формы, которые изготавливались своими руками.

 Использование специальных пресс-форм

 В настоящее время практикуется использование специальных пресс-форм, при помощи которых изготовление самых разных деталей из алюминия производится под давлением.

Следует отметить, что и в том и в другом случае выплавляемым деталям можно придавать практически любую необходимую форму.

В любом случае, технология литья данного металла всегда оставалась практически оной и той же, за исключением некоторых особенностей.

Сегодня на крупных промышленных предприятиях практикуется литье под большим давлением, при котором практически полностью отсутствует усадка.

Конечно, для этого используются специальные машины и оборудование, которое нельзя использовать в домашних условиях.

 Технологически процесс литья алюминиевых заготовок

 Технологически процесс литья алюминиевых заготовок на промышленных предприятиях с использованием машин и специального оборудования выглядит достаточно сложно.

Необходимое рабочее давление создается за счет работы поршня, который в свою очередь приводится в движение сжатым воздухом.

В этом случае используются эмульсионный состав, а также масло, которые способствуют ускорению его движения.

Алюминий, разогретый до температуры плавления, с большой скоростью поступает в специальную пресс- форму под большим давлением и полностью ее заполняет.

При этом усадка залитого металла практически полностью исключена.

Литье алюминиевых деталей под большим давлением имеет огромное количество достоинств, среди которых особенно выделяется высокая производительность данного процесса.

  Кроме этого можно отметить и высочайшую точность получаемых таким образом изделий, а также практически полное отсутствие какого-либо брака.

Данная технология успешно применяется при необходимости изготовить детали, используемые в приборостроении, а также авиастроении.

Использование пресс-форм в этом случае позволяет использовать расплавленную смесь практически любой температуры.

Специальное оборудование и автоматические литьевые машины

Для литья алюминиевых деталей различного назначения с высокой точностью непосредственно под давлением необходимо специальное оборудование и автоматические машины.

В этом случае не обойтись и без прочных пресс-форм. Для литья алюминия пресс-формы, как правило, изготавливают из стальных сплавов.

Они должны иметь практически идеальную поверхность отливки, а какие-либо искажения размеров и геометрической конфигурации недопустимы.

Такая пресс-форма должна иметь специальный механизм, который позволит легко доставать из нее готовое изделие.

Кроме этого, в состав пресс-форм должны входить и такие элементы, как подвижные металлические стержни, которые участвуют в образовании внутренних полостей заготовок.

 Выплавляемым изделиям, которые будут заливаться в такие формы, можно придавать практически любую конфигурацию, которая, главным образом, зависит от самих форм.

В данном процессе литья алюминиевых изделий также участвуют специальные литейные машины, а также некоторое другое оборудование.

Данные машины могут быть оснащены, как холодной, так и горячей камерой, в которой и происходит процесс прессования форм.

Машины, которые имеют горячую камеру для плавления металла, как правило, используются для производства сплавов, основу которых составляет преимущественно цинк.

 В них необходимое давление нагнетается за счет использования сжатого воздуха или поршня. При помощи давления расплавленная смесь постепенно вытесняется во внутреннее пространство предварительно подготовленных форм.

В свою очередь машины, в которых используется холодное давление, преимущественно применяются в том случае, когда необходимо выполнить отливки с добавлением магниевых и медных сплавов.

В этом случае расплавленная смесь за счет литья поступает во внутреннюю поверхность форм под достаточно высоким давлением, которое в некоторых случаях может составлять порядка семисот мега паскаль.

За счет литья под давлением удается добиться высоких показателей производительности, а кроме этого, нет необходимости подвергать детали дополнительной механической обработке.

Используемые при этом машины, как правило, предназначены для различных типов форм.

Такие машины могут различаться по моделям, в зависимости от некоторых параметров работы. На видео ниже показан процесс литья алюминия под давлением, при котором используется специальное оборудование.

 Особенности производства форм для алюминиевого литья

 Использовать в домашних условиях специальные машины для литья своими руками алюминия не целесообразно не только в экономическом плане, но и ввиду сложности самой технологии процесса.

К тому же оборудование, работающее под давлением, имеет достаточно большие габариты.

Придать выплавляемым изделиям из алюминия необходимую форму в условиях дома можно при помощи ручного метода, который подразумевает использование формы, изготовить которую тоже можно своими руками.

Некоторые умельцы используют способ — литье в землю, который позволяет получить детали из алюминия необходимой формы.

Моделям форм можно придать самую разную конфигурацию, притом, что сами формы в домашних условиях изготавливают ручным способом из подручных материалов.

Так, данную деталь можно сделать из обычного цементного раствора, правда в этом случае выплавляемым заготовкам можно будет придать форму в виде прямоугольника или квадрата.

  Важным показателем при литье является усадка.

Усадка алюминия при застывании должна быть минимальной.

Моделям под заливку алюминия можно придать практически любую конфигурацию за счет использования воска.

Следует отметить, что в этом случае при помощи воска можно наладить производство из алюминия только небольших по своим габаритам деталей.

За счет некоторых эксплуатационных свойств данного материала, моделям из воска можно придавать даже сложную конфигурацию, при этом следует отметить, что с помощью нее возможно только единоразовое изготовление деталей.

 При помощи литья можно достаточно просто изготовить деталь, основным материалом которой будет дюраль.

Дюраль состоит, главным образом, из сплава алюминия с некоторыми другими компонентами.

В этом случае следует отметить то, что выплавляемым из дюрали заготовкам, необходимо большее количество времени на застывание.

Моделям, которые предназначены под литье металла, следует в обязательном порядке проводить предварительную подготовку, которая заключается в очищении их поверхности и нанесении в качестве смазки масла.

Для литья своими руками не требуется специальное оборудование, а все необходимое можно найти дома.

Порядок работ

Наладить изготовление деталей из алюминия путем литья в домашних условиях достаточно просто, при этом нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Моделям, которые будут участвовать в процессе литья, необходимо очистить и смазать внутреннюю поверхность.

При этом следует проконтролировать, чтобы технологическое углубление в точности повторяло контуры будущей детали.

При выполнении работ важным параметром является усадка расплавленного алюминия.

Усадка при выполнении заливки должны быть минимальной, в противном случае размеры детали не будут соответствовать заданным.

Для того чтобы усадка при застывании алюминия имела минимальный показатель, необходимо на форме сделать из глины небольшой кант, по который и заливать в нее расплавленный металл.

Для расплавления алюминия, как правило, используют стальную емкость и специальную печь.

На видео, которое размещено ниже, показано литье деталей из алюминиевого металла ручным способом.

Видео:

Для того чтобы лить из алюминия самые разные детали, нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.

Все что нужно для работы, можно найти в домашнем хозяйстве.

При этом при выполнении работы не стоит забывать и о правилах по технике безопасности.

Рекомендуется использовать специальную одежду, которая защитит кожные покровы от возможных ожогов.

 Алюминиевое литье любой степени сложности

 Благодаря постоянному усовершенствованию производства мы выпускаем алюминиевое литье любой степени сложности. Плавление металла в зависимости от требований заказчика осуществляется в электрических или газовых печах. Мы выполняем высококачественное литье алюминия, поэтому готовые детали не нуждаются в дополнительной механообработке, что экономит Ваши средства.
 Методом литья алюминия получают изделия, которые в дальнейшем применяют в строительстве, производстве мебели, автомобилестроении и др.:
 строительные конструкции и детали к ним;

корпусные детали для механизмов (для генераторов, картеров, насосов, редукторов и т. д.);

автомобильные запчасти;

типовые фасонные отливки (фланцы, шкивы, кронштейны и др.);

прочие изделия (мебельная фурнитура, посуда, емкости для пищевой промышленности).

Алюминиевое литье характеризуется коррозионной стойкостью, поэтому изделия сохраняют исходные свойства и являются долговечными.

 Цены на литье из алюминия

 Цены на литье из алюминия формируются, исходя из марки металла, его химического состава и свойств, сложности форм и объема партии. Конечная стоимость рассчитывается индивидуально после получения заявки с чертежами и не включает затраты на изготовление модельной оснастки и доставку заказа.
 Дополнительно предлагаем заказать декоративные изделия из алюминия, полученные методом литья.

 Ждем Ваших заказов на литье алюминия, бронзы, а также других цветных металлов. Для заказа литья можно позвонить по тел. 89373909355, тел. 89061303819 или написать на e-mail:

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Литье чугуна, чугунное литье

 

Литье чугуна по чертежам и эскизам

 

 Мы производим отливки из чугуна по разнообразным технологиям:

1. Литье чугуна в многократно применяемые формы из металла (кокили). Особенность подобного литься заключается в высоком качестве поверхности литой заготовки, но изготовление кокилей весьма трудоемко, вследствие чего к нему прибегают при существенном объеме изготовления одинаковых отливок     

2. Чугунное литье в песчано-глинистые формы («землю»). У отливок данного рода не очень высокое качество поверхности, при этом данный процесс литья чугуна автоматизировать практически не получится.

3. Чугунное литье по газифицируемым моделям. Данная технология дает возможность значительно снизить себестоимость указанной продукции. Для данного способа литья необходимо предварительно изготовить модель детали из пенопласта, после чего засыпать ее песком со связующим. В последствии в форму заливается жидкий металл, в результате пенополистирол превращается в газ, а металл приобретает форму модели. При данном способе литейных технологий не требуется изготовление прессформ, что дает возможность за невысокую цену выполнить единичные отливки из чугуна. Это дает возможность с успехом применять данный метод в производстве машиностроительной продукции: редукторы, различные элементы двигателей и тому подобное.  

 Главное достоинство  литья по газифицируемым моделям - низкая стоимость, возможность создания заготовок сложных форм, серийность.     

 Однако, невозможно получить конечное изделие литьем чугуна. Полученная заготовка должна пройти ряд операций мехобработки: токарная и фрезерная обработка, галтовка, шлифовка, гальванопокрытие и порошковая покраска. Именно на нашем предприятии Вы сможете получить конечное изделие по Вашим чертежам или эскизам. Мы выполним литье чугуна, стали или цветное литье, после чего проведем все необходимые технологические операции для получения качественного изделия.

Чугунное литье

Марки чугуна, применяемые для литья:  серый чугун СЧ0 - СЧ30, а также высокопрочный чугун ВЧ, обеленный чугун и др.

Масса отливки:   0,1-2500 кг.

Специальое литье

Марки стали применяемые для литья:  отливки из низколегированных, высокопрочных, а такжеизносостойких марок сталей

Масса отливок: до 1000 кг

Стальное литье

Марки стали: 25Л, 35ГЛ, 35ХГСЛ, 40Х, 45Л, 20ФЛ, 20ГТЛ, 30ФЛ, 20ДХЛ, 35ХМЛ и др.

Масса отливок: до 1000 кг

 Современные оборудование  и технологии дают возможность создавать изделия сложной пространственной формы, стабильных размеров, с регламентированной микроструктурой, требуемой пластичностью, прочностью, газоплотностью.

Распродажа инструмента металлорежущего

 

Распродажа металлорежущего инструмента со скидкой 10-15% от представленной цены

запросить полный прайс можно по e-mail Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

№	Код	Наименование товаров	Цена с НДС	Наличие на складе	Ед.изм.
		1. Абразивный, Алмазный инструмент
		1. 1 Круги зачистные
1	234	Круг зачистной 115х6х22	51,10р.	726	шт
2	235	Круг зачистной 125х6х22	56,53р.	11120	шт
3	236	Круг зачистной 150х6х22	72,28р.	929	шт
4	237	Круг зачистной 180х6х22	88,03р.	4829	шт
5	238	Круг зачистной 230х6х22	124,08р.	3568	шт
		1. 2 Круги лепестковые
6	18164	Круг обдирочный победитовый 125х22,2 зерно 1	1 312,50р.		шт
7	27103	Круг обдирочный победитовый 125х22,2 зерно 5	1 312,50р.		шт
8	6801	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р 24(63)	70,88р.	355	шт
9	6800	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р 36(50)	70,88р.	67	шт
10	6799	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р 40(40)	70,88р.	412	шт
11	6798	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р 50(32)	70,88р.	107	шт
12	6797	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р 60(25)	70,88р.	395	шт
13	6796	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р 80(20)	70,88р.	135	шт
14	6795	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р100(16)	70,88р.	33	шт
15	6794	Круг лепестковый торцевой 115х22  14А Р120(12)	70,88р.	72	шт
16	6809	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р 24(63)	82,60р.	650	шт
17	6808	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р 36(50)	82,60р.	857	шт
18	6807	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р 40(40)	82,60р.	11168	шт
19	6806	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р 50(32)	82,60р.	306	шт
20	6805	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р 60(25)	82,60р.	6258	шт
21	6804	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р 80(20)	82,60р.	1223	шт
22	6803	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р100(16)	82,60р.	509	шт
23	6802	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р120(12)	82,60р.	161	шт
24	16634	Круг лепестковый торцевой 125х22  14А Р240(5)	82,60р.	711	шт

		1. 3 Круги отрезные
42	12531	Круг отрезной по металлу 115х1,0х22	21,00р.	791	шт
43	12532	Круг отрезной по металлу 115х1,2х22	21,18р.	1077	шт
44	9959	Круг отрезной по металлу 115х1,6х22	22,23р.	1839	шт
45	12533	Круг отрезной по металлу 115х2,0х22	24,15р.	2	шт
46	220	Круг отрезной по металлу 115х2,5х22	25,03р.	843	шт
47	18915	Круг отрезной по металлу 125х0,8х22	21,88р.	50	шт
48	10804	Круг отрезной по металлу 125х1,0х22	22,23р.	50861	шт
49	11783	Круг отрезной по металлу 125х1,2х22	22,58р.	30127	шт
50	9960	Круг отрезной по металлу 125х1,6х22	23,80р.	30029	шт
51	10236	Круг отрезной по металлу 125х2,0х22	26,08р.	12483	шт
52	221	Круг отрезной по металлу 125х2,5х22	27,83р.	18874	шт
53	5969	Круг отрезной по металлу 125х2,5х32	27,83р.	154	шт
54	10454	Круг отрезной по металлу 125х3,0х22	29,23р.	1255	шт
55	9994	Круг отрезной по металлу 150х1,6х22	30,63р.	2756	шт

		1. 4 Круги шлифовальные
77	938	Брусок лодочка	45,50р.	88	шт
78	7405	Круг шлифовальный ПП 125х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L)	154,00р.	62	шт
79	7226	Круг шлифовальный ПП 125х20х32 25А 40 СМ1-2(40 K,L)	154,00р.	8	шт
80	7442	Круг шлифовальный ПП 125х20х32  63С 25 СМ1-2(60 K,L)	196,88р.	69	шт
81	7167	Круг шлифовальный ПП 125х20х32  63С 40 СМ1-2(40 K,L)	196,88р.	61	шт
82	7407	Круг шлифовальный ПП 150х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L)	196,00р.	60	шт
83	7141	Круг шлифовальный ПП 150х20х32 25А 40СМ1-2(40 K,L)	196,00р.	11	шт
84	8330	Круг шлифовальный ПП 150х20х32  63С 25 СМ1-2(60 K,L)	269,50р.	85	шт
85	7443	Круг шлифовальный ПП 150х20х32  63С 40 СМ1-2(40 K,L)	269,50р.	34	шт
86	730	Круг шлифовальный ПП 175х20х32 25А 25 СМ1-2(60 K,L)	253,75р.	31	шт
87	7142	Круг шлифовальный ПП 175х20х32 25А 40СМ1-2(40 K,L)	253,75р.	37	шт
88	8039	Круг шлифовальный ПП 175х20х32  63С 25 СМ1-2(60 K,L)	357,00р.	24	шт
89	7168	Круг шлифовальный ПП 175х20х32  63С 40 СМ1-2(40 K,L)	357,00р.	26	шт
90	7256	Круг шлифовальный ПП 200х20х32 25А 25СМ1-2(60 K,L)	311,50р.	32	шт
91	7758	Круг шлифовальный ПП 200х20х32 25А 40 СМ1-2(40 K,L)	311,50р.	23	шт

		1. 5 Лента бесконечная
134	6818	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р 36 (50)	55,83р.	13	шт
135	6819	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р 40 (40)	54,25р.		шт
136	6820	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р 50 (32)	52,50р.	27	шт
137	6821	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р 60 (25)	51,10р.	47	шт
138	6822	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р 80 (20)	49,35р.		шт
139	6823	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р100 (16)	47,95р.	46	шт
140	6824	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р120 (12)	47,95р.	1	шт
141	6825	Лента бесконечная  ЛБ  75х457  Р150 (10)	47,95р.	44	шт

		1. 6 Шлифовальная шкурка на бумаге
155	10695	Насадка-липучка 125 Р 40(40)	30,63р.	441	шт
156	10692	Насадка-липучка 125 Р 60(25)	30,63р.	392	шт
157	13634	Насадка-липучка 125 Р 80(20)	30,63р.	510	шт
158	23130	Насадка-липучка 125 Р100(16)	30,63р.	190	шт
159	10725	Насадка-липучка 125 Р120(12)	30,63р.	307	шт
160	14449	Насадка-липучка 125 Р180(6)	30,63р.	106	шт
161	15706	Насадка-липучка 150 Р 40(40)	49,88р.	400	шт
162	15705	Насадка-липучка 150 Р 60(25)	49,00р.	1493	шт
163	11936	Насадка-липучка 150 Р 80(20)	43,40р.	453	шт
164	11935	Насадка-липучка 150 Р100(16)	43,40р.	226	шт
165	18843	Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р40	77,00р.	450	м
166	17293	Шлиф. шкурка MIRKA 115 мм.*50м. Р60	64,75р.	700	м

		1. 9 Алмазные диски
204	22017	Диск алмазный 110х22 сплошн. TAMO	201,25р.		шт
205	22779	Диск алмазный 115х22 сегм.   TAMO	306,25р.		шт
206	8441	Диск алмазный 115х22 турбо   Expert DISTAR /бетон ТЕ65Н	980,00р.	9	шт
207	9236	Диск алмазный 115х22 турбо   TAMO	329,00р.	172	шт
208	27102	Диск алмазный 125х1,1*22 сплошн.  Esthete/керамогранит, керамическая плитка	2 318,75р.	2	шт
209	16131	Диск алмазный сегментный 125х22,2 мм BOSCH Standard /2.608.602.197	770,00р.	264	шт
210	25496	Диск алмазный 125х22 сегм. HAMMER//бетон , кирпич	367,50р.	216	шт
211	20049	Диск алмазный 125х22 сегм.   TAMO	367,50р.	874	шт
212	22284	Диск алмазный 125х22 сегм.   Technic DISTAR/бетон SE60H	1 268,75р.	4	шт
213	26487	Диск алмазный 125х22 сегм. TRIO-DIAMOND/бетон , кирпич	364,00р.	58	шт
214	26024	Диск алмазный 125х22 сегм.   Universal /арм.бетон+гранит	1 093,75р.		шт
215	22380	Диск алмазный 125х22 сплошн.  Active Laser DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор	848,75р.	1	шт
216	27090	Диск алмазный 125х22 сплошн. Ceramic Granite DISTAR/гранит, керамогранит, мрамор	1 006,25р.	46	шт
217	25494	Диск алмазный 125х22 сплошн. HAMMER/плитка , кирпич	315,00р.	129	шт
218	20972	Диск алмазный 125х22 сплошн. TAMO	315,00р.	290	шт

		1.10 Алмазные чашки
279	21026	Адаптер М16/SDS+ для коронки алмазной удлиненной Дистар	612,50р.	6	шт
280	11016	Коронка алмазная в сборе 68*70мм/подрозетник SDS+ TRIO-DIAMOND	3 246,25р.	3	шт
281	26523	Коронка алмазная в сборе 72*70мм/подрозетник SDS+ TRIO-DIAMOND	3 447,50р.	3	шт
282	26524	Коронка алмазная в сборе 80*70мм/подрозетник SDS+ TRIO-DIAMOND	3 736,25р.	2	шт
283	11017	Коронка алмазная удлиненная 32*320*М16 Дистар	3 036,25р.	5	шт
284	26527	Коронка алмазная удлиненная 42*320*М16 Дистар	3 412,50р.	3	шт
285	23246	Чашка алмазная 100*22 сегм. 2-х рядная Strong	988,75р.	2	шт
286	23247	Чашка алмазная 115*22 сегм. 2-х рядная Strong	1 242,50р.	84	шт

		1.12 Круги отрезные импортные
303	16447	Круг отрезной BOSCH 100х1,2х22 по стали для акк.УШМ/2.608.600.700	190,75р.		шт
304	16089	Круг отрезной по металлу 115х2,5х22 BOSCH/2.608.600.318	98,88р.	76	шт
305	18704	Круг   отрезной 125х1,0х22 BOSCH нерж.сталь/2.608.600.549	91,00р.	3421	шт
306	25500	Круг   отрезной 125х1,0х22 HAMMER	38,50р.	1418	шт
307	19021	Круг   отрезной 125х1,0х22 PUREVA/403303	119,00р.	200	шт
308	25502	Круг   отрезной 125х1,2х22 HAMMER	42,00р.	3234	шт
309	18288	Круг   отрезной 125х1,6х22 BOSCH металл/2.608.600.219	91,00р.	2140	шт
310	25503	Круг   отрезной 125х1,6х22 HAMMER	45,50р.	889	шт
311	15502	Круг   отрезной 125х1,6х22 PUREVA/403313	119,00р.	335	шт
312	16205	Круг   отрезной 125х2,0х22 BOSCH нерж.сталь/2.608.600.094	253,75р.		шт
313	16635	Круг   отрезной по металлу 125х2,5х22 BOSCH/2.608.600.394	84,00р.	2172	шт
314	15912	Круг   отрезной 125х2,5х22 PUREVA/400323	101,50р.	169	шт

 

		2. 1 Буры по бетону SDS-Plus
340	17445	Бур (SDS-Plus)  4 х 110 х 50 мм BOSCH/1.618.596.231	220,50р.		шт
341	16916	Бур (SDS-Plus)  4 х 110 х 50 мм MAKITA /D-00016	80,50р.	210	шт
342	8601	Бур (SDS-Plus)  4 х 110 х 50 мм TAMO	70,00р.	34	шт
343	17446	Бур (SDS-Plus)  4 х 160 х 100 мм BOSCH/2.608.597.774	271,25р.		шт
344	8602	Бур (SDS-Plus)  4 х 160 х 100 мм TAMO	92,75р.	34	шт
345	11596	Бур (SDS-Plus)  5 х 110 х 50 мм MAKITA /D-00022~(D-01155-25)	75,25р.	537	шт
346	8746	Бур (SDS-Plus)  5 х 110 х 50 мм TAMO	73,50р.	13	шт
347	17444	Бур (SDS-Plus)  5 х 115 х 50 мм BOSCH/1.618.596.164	169,75р.	65	шт
348	11580	Бур (SDS-Plus)  5 х 160 х 100 мм MAKITA /D-00038	85,75р.	213	шт
349	8747	Бур (SDS-Plus)  5 х 160 х 100 мм TAMO	78,75р.	2	шт
350	17443	Бур (SDS-Plus)  5 х 165 х 100 мм BOSCH/1.618.596.189	203,00р.	19	шт
351	12959	Бур (SDS-Plus)  5 х 210 х 150 мм TAMO	105,00р.	40	шт
352	17442	Бур (SDS-Plus)  5 х 215 х 150 мм BOSCH/2.608.596.199	341,25р.	15	шт
353	7370	Бур (SDS-Plus)  6 х 110 х 50 мм MAKITA /D-00050~(D-01161-25)	75,25р.	13705	шт
354	8748	Бур (SDS-Plus)  6 х 110 х 50 мм TAMO	68,25р.	896	шт

 

 

		2. 3 Буры проломные SDS-Max
712	12208	Бур проломной (SDS-Max) 45 х 550 мм MAKITA/P-21901	12 197,50р.		шт
713	14950	Бур проломной (SDS-Max) 45 х 990 мм MAKITA/P-21917	13 781,25р.		шт
714	6752	Бур проломной (SDS-Max) 55 х 310 мм MAKITA/P-64369	11 812,50р.		шт
715	12209	Бур проломной (SDS-Max) 55 х 550 мм MAKITA/P-21923	13 807,50р.	2	шт
716	12210	Бур проломной (SDS-Max) 55 х 990 мм MAKITA/P-21939	17 543,75р.	1	шт
717	16573	Бур проломной (SDS-Max) 65 х 310 мм MAKITA/P-64375	14 700,00р.		шт
718	9495	Бур проломной (SDS-Max) 65 х 550 мм MAKITA/P-21945	16 318,75р.		шт
719	9496	Бур проломной (SDS-Max) 65 х 990 мм MAKITA/P-21951	19 101,25р.		шт
720	16574	Бур проломной (SDS-Max) 80 х 310 мм MAKITA/P-64381	15 478,75р.		шт
721	8635	Бур проломной (SDS-Max) 80 х 550 мм MAKITA/P-21967	16 800,00р.	1	шт
722	9497	Бур проломной (SDS-Max) 80 х 990 мм MAKITA/P-21973	22 365,00р.	2	шт
		2. 4 Пики, долота
723	10941	Долото (SDS-Plus) 20 х 250 мм MAKITA/D-08729	274,75р.	239	шт
724	8791	Долото (SDS-Plus) 20 х 250 мм TAMO	278,25р.	37	шт
725	15127	Долото (SDS-Max) 24 х 280 мм MAKITA/P-16265	635,25р.	54	шт
726	14274	Долото (SDS-Max) 24 х 400 мм MAKITA/P-16271	759,50р.	37	шт
727	14813	Долото (SDS-Max) 24 х 600 мм MAKITA/P-16287	1 198,75р.	26	шт
728	18566	Долото (SDS-Max) 25 х 280мм BOSCH/1.618.600.210	873,25р.	32	шт
729	21809	Долото (SDS-Max) 25 х 300 мм MAKITA/D-34207	428,75р.	51	шт
730	11000	Долото (SDS-Мах) 25 х 300 мм TAMO	399,00р.	155	шт
731	21810	Долото (SDS-Max) 25 х 400 мм MAKITA/D-34213	511,00р.	83	шт
732	16270	Долото (SDS-Max) 25 х 400мм BOSCH	743,75р.	3	шт
733	18553	Долото (SDS-Max) 25 х 400мм BOSCH LongLife "RTec Speed" самозаточка/2.608.690.124	1 312,50р.		шт
734	8962	Долото (SDS-Мах) 25 х 450 мм TAMO	584,50р.	98	шт
735	21811	Долото (SDS-Max) 25 х 600 мм MAKITA/D-34229	750,75р.	49	шт
736	8963	Долото (SDS-Мах) 25 х 600 мм TAMO	666,75р.	81	шт

 

		4. 2 Штангенциркули
986	13688	Штангенциркуль  125 мм (0,05) кл.1 с глубиномером "Калиброн"	411,25р.		шт
987	24993	Штангенциркуль  125 мм (0,05) кл.1 с глубиномером "Эталон"	796,25р.	178	шт
988	6608	Штангенциркуль  125 мм (0,05) кл.1 с глубиномером (СТИЗ)	1 015,00р.	36	шт
989	13689	Штангенциркуль  125 мм (0,1) кл.2 с глубиномером  "Калиброн"	516,25р.		шт
990	24994	Штангенциркуль  125 мм (0,1) кл.2 с глубиномером  "Эталон"	761,25р.	343	шт
991	113	Штангенциркуль  125 мм (0,1) кл.2 с глубиномером (СТИЗ)	866,25р.	39	шт
992	13690	Штангенциркуль  150 мм (0,05) кл.1 с глубиномером "Калиброн"	840,00р.		шт
993	24995	Штангенциркуль  150 мм (0,05) кл.1 с глубиномером "Эталон"	805,00р.		шт

		4. 4 Нутромеры, индикаторы
1045	6171	Глубиномер индикаторный ГИ 0-100М "Эталон"	4 235,00р.	44	шт
1046	25147	Индикатор ИРБ 0-0,8 (ц.д. 0,01) "Эталон"	2 843,75р.	88	шт
1047	14105	Индикатор ИРТ 0-0,8 (ц.д. 0,01)	2 353,75р.	25	шт
1048	12310	Индикатор ИЧ-02 б/у кл.2 "Эталон"	892,50р.	46	шт
1049	16900	Индикатор ИЧ-05 б/у кл. 1 "Эталон"	892,50р.	35	шт
1050	24321	Индикатор ИЧ-10 б/у кл. 0 "Эталон"	892,50р.	1	шт
1051	24322	Индикатор ИЧ-10 с/у кл.0 "Эталон"	892,50р.	139	шт

		4. 5 Микрометры
1067	993	Микрометр гладкий МК  0-25 кл.1 Калибр (Москва)	2 205,00р.		шт
1068	24324	Микрометр гладкий МК  25-50 кл.1 "Эталон"	1 050,00р.	82	шт
1069	994	Микрометр гладкий МК  25-50 кл.1 Калибр (Москва)	2 353,75р.		шт
1070	24325	Микрометр гладкий МК  50-75 кл.1 "Эталон"	1 242,50р.	40	шт
1071	995	Микрометр гладкий МК  50-75 кл.1 Калибр (Москва)	3 412,50р.	2	шт
1072	24326	Микрометр гладкий МК  75-100 кл.1 "Эталон"	1 452,50р.	60	шт
1073	24286	Микрометр гладкий МК 100-125 кл.1 "Эталон"	3 228,75р.		шт
1074	24287	Микрометр гладкий МК 125-150 кл.1 "Эталон"	3 613,75р.		шт

		4. 9 Лазерный, геодезический инструмент
1127	25377	Видеоскоп CONDTROL Inspecto	10 482,50р.	2	шт
1128	27044	Влагомер древесины Hydro-Tec CONDTROL	8 575,00р.	1	шт
1129	27203	Дальномер лазерный  INSTRUMAX SNIPER 20 (0,15-20м, ±3,0мм, нерперыв. измер-е, площадь)	3 482,50р.	4	шт
1130	16902	Дальномер лазерный BOSCH DLE 40 (диапазон0.05-40м,точность~1.5мм/30м,4х1.5В/LR03-AAA/)/0.601.016.300	8 697,50р.	6	шт
1131	26468	Дальномер лазерный BOSCH GLM 30 /0.601.072.500/ (диапазон0.15-30м,точность~2мм/30м)	8 356,25р.	2	шт
1132	21582	Дальномер лазерный BOSCH GLM 50 (диапазон0.05-50м,точность~1.5мм/30м)/0.601.072.200)	15 023,75р.	6	шт
1133	15454	Дальномер лазерный BOSCH GLM 80 (диапазон0.05-80м,точность~2мм/30м)/0.601.072.300)	19 223,75р.	3	шт
1134	24858	Дальномер лазерный BOSCH GLM 100 C /0.601.072.700/ (диапазон0.05-100м,точность~1.5мм,уклономер) /0.601.072.700)	30 135,00р.	2	шт
1135	18613	Дальномер лазерный BOSCH GLM 250 VF Prof (диапазон0.3-250м,точность± 1 мм,4х1.5В/AAA/,встроен.прицел)/0.601.072.100	34 606,25р.	2	шт
1136	26460	Дальномер лазерный BOSCH PLR 15 (диапазон0.15-15м,точность~3.0мм,2х1.5В/AAA) /0.603.672.021/	4 898,25р.	4	шт
1137	24144	Дальномер лазерный CONDTROL   X1 Plus (0,5-40м, ~3мм,сложение, вычитание, площадь, объем)	6 457,50р.	9	шт
1138	24145	Дальномер лазерный CONDTROL   X2 Plus(0,5-60м, ~2мм,сложение, вычитание, площадь, объем,)	7 857,50р.	6	шт
1139	25885	Дальномер лазерный CONDTROL   XS (0,3-30м, ~3мм,сложение, вычитание, площадь, объем)	5 232,50р.	2	шт

 

		12. 2 Сверла к/х
3336	2489	Сверло к/х d  6,0 мм	127,75р.	101	шт
3337	12642	Сверло к/х d  6,2 мм	127,75р.	54	шт
3338	2729	Сверло к/х d  6,5 мм	131,25р.	71	шт
3339	6018	Сверло к/х d  6,8 мм	183,75р.	53	шт
3340	2610	Сверло к/х d  7,0 мм	157,50р.	317	шт
3341	6134	Сверло к/х d  7,2 мм	113,75р.		шт
3342	6065	Сверло к/х d  7,4 мм	166,25р.	2	шт
3343	5151	Сверло к/х d  7,5 мм	113,75р.	50	шт
3344	6760	Сверло к/х d  7,6 мм	91,00р.		шт
3345	7799	Сверло к/х d  7,8 мм	138,25р.	10	шт
3346	841	Сверло к/х d  8,0 мм	171,50р.	340	шт

Крупнооптовый прайс-лист на изделия собственного производства.

 

Прайс-лист на изделия сельскохозяйственного назначения 

собственного производства.

 

Крупнооптовый прайс-лист на изделия собственного производства.
№ п/п	Артикул	Наименование	Крупный опт (от 10 штук)	Применяемость
1	142718	Тележка мотоблока ТМ-360 MIB - ДЮС103	10200,00р.	Все мотоблоки
2	13783	Тележка мотоблока ТМ-360 с колесом КАМА-204 , шина 135/80 R12	12000,00р.	Все мотоблоки
3	142717	Тележка мотоблока ТМ-500 MIB - ДЮС106	12 000,00р.	Все мотоблоки
4	13738	Тележка мотоблока ТМ-500 с колесом КАМА-204 , шина 135/80 R12	13680,00р.	Все мотоблоки
5	99446	Прицеп навесного оборудования-1 (Адаптер) - ДЮС122	8280,00р.	Все мотоблоки
6	97887	Прицеп навесного оборудования-2 (Адаптер) - ДЮС123	10200,00р.	Все мотоблоки
7	178534	Вилка адаптера ПНО-2 MIB	1440,00р.
8	198952	Сеноворошилка колесно-пальцевая 3-х колесная MIB	8760,00р.	Все мотоблоки, необходим Адаптер
9	175466	Картофелесажалака двух рядная на мини трактора	17880,00р.	Минитрактор Беларус-132Н, Уралец 180(220)
10	15810	Картофелесажалка КСМ-1А - ДЮС102	7800,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
11	183511	Косилка роторная MIB - ДЮС139 (Аналог Косилки роторной навесной "Заря КР.05.000")	10200,00р.	Нева, Ока, Беларус-09Н(треб-ся редуктор)
12	80996	Картофелекопалка механическая на МБ Беларус, Агро - ДЮС115	10800,00р.	МБ Агро, Беларус
13	153930	Редуктор на картофелекопалку механическую	5880,00р.	Картофелекопалка механическая ДЮС115
14	13761	Редуктор переходной мотоблочный - ДЮС114	4680,00р.	Для агрегатирования Косилки роторной на м/б Беларус, Агро
15	178717	Комплект установочный к м/б Агро 9 л.с.	5400,00р.	Установка дв. Lifan 9 л.с. На м/б Агро
16	134935	Комплект установочный к м/б Агро 13 л.с.	5400,00р.	Установка дв. Lifan 13 л.с. На м/б Агро
17	18263	Печь банная 5мм - ДЮС116	9000,00р.
18	191773	Печь банная 5мм без бака	7800,00р.
19	21533	Бак для банных печей ч\мет	1680,00р.
20	118765	Грунтозацеп «Агро» 600*135 мм - ДЮС124	1860,00р.	МБ Агро, Беларус
21	162089	Грунтозацеп 460*175 мм - ДЮС131	1500,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
22	119353	Грунтозацеп MIB 460х135 мм - ДЮС125	1320,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
23	28646	Картофелекопалка с универсальной сцепкой - ДЮС113	1440,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
24	155082	Картофелекопалка без цепки - ДЮС148	1080,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
25	118322	Окучник двойной универсальный - ДЮС112	2880,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.+Беларус(тр-ся сцепка)
26	142213	Окучник одинарный без сцепки - ДЮС147	900,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
27	185430	Окучник дисковый MIB без сцепки - ДЮС145	888,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
28	134779	Фреза Гусиные лапки Агро - ДЮС126	2880,00р.	МБ Агро, Беларус
29	160930	Фрезы Гусиные лапки - ДЮС132	1680,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
30	124656	Переходник для грунтозацепов - ДЮС121	300,00р.	С МБ Беларус на Нева,Ока, Угра и т.п.
31	122106	Сцепка для мотоблока "Беларусь" - ДЮС119	1560,00р.
32	78363	Сцепка универсальная MIB	720,00р.	Нева, Ока, Угра и т.п.
33	79018	Платформа универсальная для установки двигателя	300,00р.	Смена двигателя на МБ
34	79076	Шкив к ведущему валу 19мм ф80	360,00р.	Рабочий шкив на валу двигателя МБ
35	79017	Шкив к ведущему валу 20мм ф80	360,00р.	Рабочий шкив на валу двигателя МБ
36	170631	Колесо пневмо в сб 5.00-10(шина+камера)Шоссейное	1440,00р.	Для тележек
37	163838	Колесо пневмо в сб 5.00-10(шина+камера+диск)Шоссейное	1680,00р.	Для тележек
38	Ак-1	Тележка мотоблока ТМ-250 MIB - ДЮС103	10440,00р.	Все мотоблоки
39	Ак-2	Грабли поперечные сеноуборочные для мотоблока ГПС-210	14400,00р.	Все мотоблоки, необходим Адаптер
40	Ак-4	Картофелекопалка ККМ-1 Нева	13200,00р.	Нева, Ока
41	13774	Косилка роторная навесная "Заря"	13080,00р.	Нева, Ока
42	144156	Фреза ФНМ-1 с НУМ (МТЗ-09, Беларус 09Н)	18720,00р.	М/б Беларус, Агро

 

 Контакты   

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Тел. 89373909355 

Тел. 89061303819

 Навесное оборудование для мотоблоков, косилки для мотоблоков.

Навесное оборудование превращает мотоблок в многофункциональное устройство с возможностью круглогодичного его использования на небольших территориях.

Функциональные возможности мотоблоков «НЕВА» и «Ока» во многом определяются использованием различного устанавливаемого на него дополнительного оборудования. Некоторые насадки на мотоблок НЕВА поставляются с ним в комплекте, другие же вспомогательные приспособления приобретаются дополнительно.

Основные виды навесного оборудования для мотоблоков:

фрезы для основной обработки грунта;

грунтозацепы;

плуги;

окучники.

Эти виды навесных орудий для мотоблока «НЕВА» предназначены для выполнения основной работы — черновой обработки верхнего слоя почвы. Часто также применяются такие приспособления, как картофелекопатель, борона.

Мотоблок может использоваться и в качестве тягового устройства, перемещающего специальные прицепы, щётку для уборки территории, роторную косилку для травы, снегоуборщик. Чтобы использовать прицепное оборудование, не требуется приобретать никаких дополнительных прицепных устройств, все необходимое поставляется в комплекте с соответствующей насадкой.

Разновидности навесного оборудования

Для обработки почвы – это дополнительные фрезы, которые устанавливаются на мотоблок, что в итоге увеличивает ширину вспахивания. Здесь же можно приобрести грунтозацепы или металлические колеса с грунтозацепами для вспашки и рыхления почвы. С помощью плуга удается не только рыхлить землю, но и нарезать борозды. Окучник поможет подравнять борозды и избавиться от сорняков в междурядьях.

Для посадки – это сажалки, которые представляют собой бункер на колесах. Внутрь засыпается, например, картофель, и при движении мотоблока по участку через определенный интервал осуществляется высадка клубней.

Для сбора урожая – это приспособления для выкапывания корнеплодов. Оснастка погружается в землю и во время движения мотоблока подхватывает слой почвы вместе с урожаем. За счет длинных прутков осуществляется просеивание, и корнеплод отделяется от земли. Глубина обработки может достигать 25 см.

Для скашивания травы – это косилки, предназначенные для удаления травы и мелкой поросли. Могут использоваться не только на придомовом участке, но и как средство для заготовки сена. Различают модели роторные – с вращающимися дисками, которые способны обрабатывать грубую растительность, и сегментные – с режущими ножами, которые движутся параллельно земле и срезают траву.

Для уборки – это оборудование, которое помогает справляться с уборкой территории в любое время года. В сухую погоду для подметания можно установить на мотоблок щетку. Зимой пригодится оснастка для уборки снега – отвал или роторный снегоуборщик.

Для перевозки грузов – это тележки, которые крепятся к мотоблоку с помощью сцепки. В кузов можно нагрузить до 300 кг разного груза: удобрений, урожая, строительных материалов, и перевозить это по участку или на дальние расстояния.

Для перекачки воды – это мотопомпы, которые подключаются к двигателю культиватора за счет наличия адаптера. С их помощью можно перекачивать большое количество воды из близлежащего водоема для полива растений или, например, выкачивать воду из бассейна. Производительность устройств достигает нескольких сотен литров в минуту.

Дополнительно можно приобрести: утяжелители на колеса (повышают тяговое усилие техники за счет увеличения ее массы), сцепку (необходима для крепления на мотоблок навесного оборудования), двигатель (может понадобиться при выходе из строя старого мотора или при необходимости установки более мощного для расширения возможностей оборудования).

Навесное оборудование незаменимо для работы на дачных и садовых участках. Используя в работе, мотоблоки и навесное оборудование Вы увеличите производительность труда, сэкономите время и силы. В настоящее время существует достаточно большой ассортимент всевозможного навесного оборудования для мотоблоков, позволяющие выполнять широкий круг задач.

Адаптер – звено, позволяющее полностью снять нагрузку с оператора, максимально увеличивая уровень комфорта при работе. Посредством адаптера осуществляется агрегатирование навесного оборудования к мотоблоку. Центр тяжести (суммарная нагрузка) в этом устройстве приходится на несущую раму, что исключает возможную случайную поломку оборудования.

Борона – пассивная металлическая конструкция, предназначенная для подготовки почвы к посадочному сезону или зиме. С ее помощью производят разравнивание поля, разбивку комьев, распределение удобрений, обеспечивают равномерность структуры почвы.

Выкапыватель – малогабаритный металлический инструмент, предназначенный для механизированной уборки картофеля и других корнеплодов. Конструкция представляет собою клинообразный предмет, снабженный цельным наконечником и ситом из стальных прутьев, сквозь которые земля осыпается, а картофель остается на поверхности поля.

Грунтозацепы – металлические колеса, устанавливаемые на мотоблок для наиболее эффективного сцепления техники с грунтом во время проведения пахоты, окучивания и уборки урожая. Конфигурация грунтозацепов способствует наиболее эффективной работе, исключает опрокидывание агрегата при напряженной работе.

Картофелесажалка – конструкция, состоящая из бункера, рассчитанного, в среднем, на 2 ведра посадочного материала, транспортировочной цепи (ленты), по которой клубни и удобрения попадают в подготовленную борозду. В задней части смонтирован дисковый окучник, который засыпает картофель.

Косилка – навесное устройство, посредством которого можно осуществлять уход за газонами и скашивание сорных трав. Приспособление укомплектовано несколькими ножами, высоту реза травы можно регулировать вручную или с помощью электронного привода.

Кронштейн сцепки – это простое П-образное устройство, которое монтируется в задней части мотоблока под рулем и предназначено для навески сцепки.

Лопата-отвал – прочное недорогое приспособление, предназначено для уборки снега с тротуаров, площадок, дорожек, уборки мусора, выравнивания площадок. Посредством лопаты-отвала можно осуществлять за один проход обработку участка шириной до 1 метра.

Окучник – это металлическая рама на опорных колесах, к которой присоединяются ротационные бороны. Окучник – эффективный инструмент, посредством которого формируют борозды под посадку, производят рыхление почвы, удаляют сорняки. Ширина захвата и глубина обработки почвы окучника регулируется перед началом выполнения работ.

Гальваника

 

Гальваника

 

1. Хромирование твердое, молочное, матовое, блестящее толщиной до 300 мкм. Габаритные размеры покрываемых деталей:

• ширина до 700 мм
• длина до 5000мм
• высота до 700 мм

 

 2. Химическое оксидирование сталей, чугуна с промасливанием. Габаритные размеры покрываемых деталей:

•  длина до 2000мм
• ширина до 700 мм
• высота до 1200 мм

 

3. Химическое фосфатирование:

• защитно-декоративное
• грунт под покраску под холодную высадку бухт проволоки

Габаритные размеры покрываемых деталей:

•  длина до 2000 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 1200 мм

 

4. Цинкование блестящее с бесцветным и радужным хроматированием россыпью в барабанах и на подвесках толщиной до 15 мкм. Габаритные размеры покрываемых деталей:

•  длина до 1600 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 1000 мм

 

5. Анодирование с наполнением водой и бихроматом.

• Ан.окс.м.в.
• Ан оке. м.хр.

Габаритные размеры покрываемых деталей:

•  длина до 1200 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 700 мм

 

6. Электрополирование углеродистых сталей и нержавеющих. Габаритные размеры обрабатываемых деталей:

• длина до 1300 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 700 мм

7. Отбеливание алюминия. Габаритные размеры обрабатываемых деталей:

•  длина до 500 мм
• ширина до 500 мм
• высота до 600 мм

 

8. Химическое пассивирование меди и ее сплавов. Габаритные размеры обрабатываемых деталей:

• длина до 1500 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 1000 мм

9. Химическое травление сталей (удаление окалины, ржавчины) с последующим пассивированием. Габаритные размеры обрабатываемых деталей:

•  длина до 5000 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 800 мм

 

10. Хромирование с ультрадисперсным алмазом ( кластерное покрытие) высокая износостойкость. Габаритные размеры покрываемых деталей:

• длина до 1000 мм
• ширина до 600 мм
• высота до 700 мм

Детали модернизации узлов тележки двухосной модели ТВ-100

 

Детали модернизации узлов тележки двухосной модели ТВ-100

 

Прокладка сменная  М1698.03.100СБ
Чугунная литая деталь, служит для уменьшения колебания в узлах трения только тележки двухосной грузовых вагонов

 

 

Планка фрикционная М1698.02.001
Материал – сталь, не литая, устанавливается совместно с планкой М1698.02.003 и служит в качестве направляющей для установки клина фрикционного

 

Планка контактная М1698.02.004
Материал – сталь, не литая, устанавливается совместно с планкой фрикционной М1698.02.001 и служит в качестве направляющей для установки клина фрикционного

 

Прокладка сменная М1698.02.100СБ
Устанавливается на раму боковую двухосной тележки грузовых вагонов и служит для увеличения износостойкости опорной поверхности рамы

 

Прокладка подпятникаМ1698.01.005

Материал – сталь, не литая, устанавливается на балку надрессорную тележки двухосной и служит для уменьшения износа поверхности балки.

 

Комплекты износостойких элементов для установки в узлах трения тележек грузовых вагонов модели 18-578 по КД ФГУП "Уралвагонзавод" №100 и для модернизации тележек модели18-100 по проекту ПКБ ЦВ М1698.

На производство и применение данных изделий получено разрешение ЦВ ОАО "РЖД", присвоен код поставщика РЖД . Комплект деталей изготавливается в соответствии с предъявляемыми требованиями, о чем имеется заключение ФГУП ВНИИЖТ МПС России № 04.00.03-25/42 от 26.05.06г. Приемка продукции осуществляется федеральными инспекторами ОАО"РЖД".

Для заказа комплекта модернизации износостойких элементов М1698 Вы можете отправить заявку на e-mail: 

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

 

 

 

 

 

Специальный инструмент, штампы, пресс-формы...

Специальный инструмент, штампы, пресс-формы...

 

Накопленный  опыт, а также современное оборудование: электроэрозионные станки фирм «Ажи», «Sodick», 5-тикоординатный обрабатывающий центр «Hermle c-800U», которые позволяют изготавливать наиболее сложные виды технологической оснастки:

литформ для деталей из цветных сплавов (вес оснастки до 1,5 т)

прессформ для литья деталей из пластмасс (вес оснастки до 1,5 т)

штампов всех типов в том числе чистовых (вес оснастки до 1,5 т для прессов «Feintoll»)

прессформ для точного стального литья

модельной оснастки любой сложности для литья из чугуна (весом  до 2,0 т)

стержневых ящиков выдувных для литья рабочих частей насосов для нефтехимии (весом до 1,5 т)

кондукторов и приспособлений

мерительного инструмента

режущего, холодновысадочного и вспомогательного инструмента

производить механическую обработку высокоточных деталей с конролем на 3-х координатной измерительной машине «OPTAN»

производить механическую обработку (с нарезкой зубьев) деталей для ремонта оборудования.

Виды работ:

Режущий инструмент:

Специализированный

Нормализованный

резьбонарезной и резьбонакатной

Измерительный инструмент:

Специальный

нормализованный (калибры, пробки гладкие и резьбовые)

Термообработка:

Цементация

Нитроцементация

Электросварочные работы

Наименование продукции:

Изготовление и ремонт штампов чистой вырубки

Изготовление и ремонт штампов холодной штамповки (вырубные, гибочные)

Штампы горячей штамповки

Литейные формы под давлением и точное литье

Прессформы на пластмассу

Кондуктора и приспособления различной сложности

Различные детали к сельхозтехнике и ткацким станкам 

    Изготовление оснастки и деталей производится как по чертежам заказчика, так и по образцам с небольшими сроками изготовления. Имеющееся оборудование и площади позволяют увеличить объемы производства.

    Среди крупных заказчиков оснастки:

ЗАО «Белорецкий завод рессор и пружин», г.Белорецк с 2008 года

ООО «ТД «Гарант-УПАК», г.Москва с 2008 года

ООО «Промпривод», г.Чебоксары

ООО «МТК-Сервис», г.Казань

ООО «Регион-ПРОНТЕХ», г.Зеленодольск

ООО «ПКФ «ПОЛЮС», г.Зеленодольск

ООО «СибТрансМаш», г.Нижний Новгород

ООО «Арсенал», г.Зеленодольск

ЗАО «ЧП «Сеспель», г.Чебоксары

ООО «Наука и Техника», г.Чебоксары

ООО «РУБИН», г.Чебоксары

ОАО «СКБ СПА», г.Чебоксары

ОАО «ПКБ «Техноприбор», г.Чебоксары

ООО «Прессдеталь», г.Чебоксары

Для заказа продукции Вы можете отправить заявку на e-mail: 

Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

 

Чугунное литьё

Чугунное литье 

 Наш чугунолитейный цех производит отливки деталей из серого и высокопрочного чугуна исходя из сложности отливок, серийности, габаритов. 
    Изготовление форм производится на трех самостоятельных формовочно-выбивных отделениях:
- формовочно-выбивное отделение мелкого литья, состоящее из двух формовочных машин "Дисаматик" мод. 2013 (габариты пакеты 600x480x200(300)).
- формовочно-выбивное отделение плацевого литья, состоящее из формовочных машин мод. 703 - 2 шт., мод. 271Б - 2 шт., пескометов мод. 2А93 - 2 шт. и протяжных столов.
- формовочно-выбивное отделение КВ-301 предназначено для изготовления среднего литья в опоках 1100Х750Х300
    Для получения жидкого расплава предусмотрены индукционные установки: ИЧТ-10/2,5 - 2 шт., ИСТ- 1,0/05, ИСТ-0,16/0,15.
    Для очистки и обрубки литья предусмотрены два механизированных отделения с дробометными камерами, обдирочно-шлифовальными станками.
    Отливки проходят операцию термообработки в газовых печах с выдвижным подом.

    Отдел главного металлурга разрабатывает конструкторскую документацию литейной оснастки на отливки любой сложности.

    Экспресс-лаборатория производит определение параметров химического состава чугуна, формовочной и стрежневой смесей, временного сопротивления при растяжении на образцах. 

Чугунное литье и запчасти для ЖД вагонов: анкер АРС-4, клин фрикционный, монорегулятор

Наименование продукции	Марка чугуна	Масса отливок
Чугунное литье на автоматической формовочной линии "Дисаматик" мод. 2013	СЧ15-СЧ25, ВЧ45, ВЧ50, ВЧ60.	до 13 кг.
Чугунное литье на ручной формовке		до 500 кг.
Тигель для плавки цветного металла
Противовес для лифтов
Тормозные барабаны на а/м Камаз, автобус ЛИАЗ, троллейбусы
Корпус редуктора
Литье для насосов всех типов
Изделия для жилищно-коммунального хозяйства
Колеса зубчатые
Детали для автомобиля КАМАЗ
Детали для автомобиля УАЗ
Запчасти для троллейбуса