Литье алюминия
- Подробности
- Автор: Мехобработка
- Просмотров: 9098
Литье алюминия
Изготавливаем отливки из цветных металлов под давлением: литье алюминия, литье силумина, литье бронзы и т.д. Производим литье чугуна.
Полный цикл производства: от создания оснастки для литья вплоть до последующей механической обработки при необходимости. Фирма располагает возможностью изготовления пресс форм из жаропрочных сталей, квалифицированным инженерно-техническим и обслуживающим персоналом.
Кроме того, отливаем заготовки в готовые пресс-формы заказчика. С помощью литья алюминия под давлением мы производим отливки различной формы и конфигурации. Качество получаемой поверхности отливок практически не требует механической обработки. Предлагаем очень привлекательные цены.
Для заказа алюминиевого и бронзового литья писать на:
Алюминиевое литье
Алюминиевое литье под давлением — способ изготовления отливок, при котором сплав приобретает форму отливки, быстро заполняя пресс-форму, сплав под высоким давлением от 7 до 700 МПа формируется в нужную форму. Этот способ применяется для сплавов цветных металлов (на основе цинка, алюминия, меди, магния, сплав олово-свинец) из-за их низкой температуры плавления, а также для некоторых сталей. Изделия могут быть массой от десятков граммов до десятков килограммов.
Литьё под давлением
детали автомобильных двигателей (в том числе алюминиевые блоки, детали карбюраторов);
детали сантехнического оборудования;
детали бытовых приборов (пылесосы, стиральные машины, телефоны);
ранее — детали печатных машинок.
Также литьё под давлением используется при производстве компьютеров.
Литейные формы (пресс-формы) обычно изготавливаются из стали. Оформляющая полость формы выбирается подобной наружной поверхности отливки, однако учитываются искажения размеров. Пресс-форма содержит также выталкиватели и подвижные металлические стержни, образующие внутренние полости изделий.
Литейные машины разделяют на два вида — с горячей и холодной камерой прессования.
Преимущества:
высокая производительность;
высокое качество поверхности (5—8 классы чистоты для алюминиевых сплавов);
точные размеры литого изделия (3—7 классы точности);
минимальная потребность в механической обработке изделия.
Бронзовое литье
По химическому составу бронзы могут быть оловянными и безоловянными (специальными). Кроме того, в зависимости от числа легирующих компонентов бронзы могут быть двойными и многокомпонентными. Основными легирующими компонентами бронзы являются алюминий, олово, свинец, марганец, железо и другие элементы, кроме цинка.
Бронзовое литье
По техническому процессу изготовления бронзы подразделяют на деформируемые и литейные. Бронзы, отлитые из вторичных цветных металлов, называются вторичными. Оловянные бронзы содержат, кроме олова, в качестве дополнительного легирующего элемента фосфор, свинец и цинк. Эти добавки улучшают антифрикционные, механические и литейные свойства медно-оловянных сплавов. Оловянные бронзы обладают хорошей коррозионной стойкостью, достаточной прочностью, хорошими литейными и антифрикционными свойствами, а часть из них в деформированном состоянии и высокими упругими свойствами.
Безоловянные (специальные) алюминиевые, кремнемарганцовые, а также ряд других бронз обладающих свойствами, близкими к оловянным, а в ряде случаев по некоторым показателям даже превосходят их. К этой группе относится бериллиевая бронза - наиболее прочный сплав на медной основе. В отдельных случаях возможно применение оловянистых бронз, изготовленных из числа исходных материалов, с более высокими механическими свойствами и более износостойкостью при трении без смазки. Сырьем для бронзового литья служит лом бронзы и латуни, а также чистые материалы медь, цинк, свинец и олово.
Бронзовое литье центробежное и бронзовое литье в кокиль проходит обязательную механическую обработку, необходимую для обеспечения 100% качества литья. Продукция проходит лабораторный контроль качества по химическому составу и физико-механическим свойствам.
Основными видами продукции являются заготовки и изделия производственно-технического назначения из бронз и латуни различных марок, получаемые центробежным и кокильным литьем, с дальнейшей механической обработкой по заданным размерам.
Дополнительные возможности производства:
Изготовление моделей и кокилей.
Участок механической обработки позволяет производить как черновую обработку заготовок, так и чистовую обработку изделий по чертежам Заказчика.
Изготовление пресс-форм и штампов. У нас лучшее литье алюминия под давлением, литье алюминия под низким давлением, литье алюминия хтс, литье бронзы хтс.
Для заказа алюминиевого и бронзового литья писать на:
Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра. "> Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Участок алюминиевого литья в землю
Данный вид литья применяется для получения крупногабаритных отливок из алюминия, массой до
Участок алюминиевого и цинкового литья под давлением
Используются литейные машины с горизонтальной камерой прессования. Данный вид литья используется для получения ответственных деталей, внутренняя структура которых однородна, без образования воздушных раковин.
Участок литья из алюминия в кокиль
Литье производится на гидравлическом кокильном оборудовании, для получения отливок, максимальная масса которых – до
Участок чугунного и стального литья по выплавляемым моделям
Оснащенность участка – две автоматических шприц-машины, вспомогательное оборудование – ванна для выплавки парафина, машина-макалка и т.д. Максимальный вес отливки – до
Крупными заказчиками данного направления является Демиховский машиностроительный завод, предприятия военно-промышленного комплекса, заводы нефтеперерабатывающей промышленности и многие другие крупные заводы России.
Участок зачистки и термообработки литья
Механическая обработка отливок производится на участке зачистки, на котором имеется оборудование для обработки литья методом голтования, ручной дробеструйки, на шлифмашинах, зачистных станках и прессах.Также производится термообработка отливок в шахтной печи, емкость которой
Инструментальный участок
Для ремонта и модернизации литейных форм существует инструментальный участок, на котором размещены токарно-винторезные, фрезерные и расточные станки. Помимо того, выполняются работы по изготовлению деревянной оснастки и металлических форм для литья.
Большой опыт работы и наличие широкого спектра оборудования позволяет нам выполнять литейные заказы любой сложности и держать качество изделий на высоком уровне.
Алюминий
Алюминий нашел широкое применение в современном мире. Данный металл характеризуется легким весом, пластичностью и ковкостью, что позволяет использовать его во многих отраслях промышленности. Температура его плавления составляет
Технологический процесс
Плавлением алюминия люди занимаются уже давно. Он легко приобретает любую форму, поэтому просто незаменим в мировой промышленности. Сегодня многие сталелитейные предприятия используют технологию литья под высоким давлением. Оно создается в специальной камере при помощи поршня, на который воздействует сжатый воздух, эмульсия или масло, ускоряющие движение.
Расплавленный металл попадает в высокопрочную стальную пресс-форму со скоростью около 50 м/с, что обеспечивает ее абсолютное заполнение. Литье алюминия под давлением имеет массу преимуществ, среди которых не только увеличение производительности, но и высокая точность готового изделия. Технология применяется для производства важных деталей в приборостроении, машиностроении и авиастроении.
Литье алюминия в домашних условиях
Несложную деталь из этого металла вполне можно сделать самому. Все необходимое для этого найдется в домашней мастерской. Прежде всего, потребуется ящик с крышкой, где будет храниться формовочная земля.
Литье алюминия обычно происходит с использованием смесей песка и глины. Для деталей небольшого размера можно взять обычный кремнезем. Его необходимо просеять и насыпать в подготовленный деревянный ящик. В процессе работы будут нужны следующие инструменты: деревянная лопатка, пинцеты, крючки, скальпели, щетки, кисточки и мастерок, изготовленный из качественной стали и имеющий гладкую поверхность. Литье алюминия в домашних условиях подразумевает заливание металла в формы. Их можно сделать из деревянного ящика. Изготовление форм Формовка будущей детали происходит в двух опоках (рамах). Чтобы их сделать, нужно убрать дно и крышку ящика и распилить его с помощью продольной пилы на две разные по высоте части. В получившихся опоках надо высверлить два вертикальных отверстия на противоположных стенках и вставить в них стержни-коксы. При закрывании ящика коксы, торчащие из нижней его части, должны входить в отверстия, просверленные в верхней раме. Это позволит точно зафиксировать опоки относительно друг друга. При правильном изготовлении формы для литья алюминия в земле должна получится полость, которая будет полностью копировать отливаемую деталь. Делается она при помощи вдавливания одной стороны копии изделия в землю верхней опоки, а второй – в поверхность нижней. Рамы должны лежать на прочном щите. Копию детали можно изготовить из дерева или пенопласта. Засыпка формовочной земли должна происходить постепенно. Каждый новый слой следует хорошо утрамбовать, иначе просеянная земля не будет держать форму. Осталось сделать несколько газоотводных отверстий и вставить литник, по которому будет поступать расплавленный металл. Теперь нужно дать земле хорошо просохнуть.
Пресс формы для литья! Изготовим пресс-формы под заказ! С нами Вы экономите время и средства! Литье алюминия. Машины для литья алюминия.
Точное стальное литье! Точное литье по выплавляемым моделям. Цветные и черные металлы.
Заливание алюминия в форму
Перед тем как окончательно собрать форму, необходимо тщательно осмотреть ее и убедиться в отсутствии комков земли. Литье алюминия даст отличный результат только в том случае, если углубление будет идеально повторять изделие. Стык, образующийся между нижней и верхней опоками, рекомендуется замазать глиной, чтобы жидкий металл не перелился за края углублений. После этого верхняя опока накладывается на нижнюю и фиксируется коксами. Алюминий нужно расплавить в жестяной банке, поставив ее на горящую печь. Когда металл перестает прилипать к опущенной в него кочерге, его можно снимать с огня и заливать в форму через литник. Дождавшись остывания, надо извлечь деталь из земли. Обычно после этого проводится дополнительная обработка изделия, включающая обрезание лишних выступающих краев и обтачивание. Литье алюминия – процесс очень увлекательный и полезный. Благодаря такой технологии мелкие детали можно изготавливать самостоятельно, что позволит получить приятные эмоции и сэкономить деньги.
Выполняем литье алюминия под давлением с использованием современных литейных машин
Данный способ изготовления отливок, при котором сплав быстро заполняет пресс-форму и принимает заданную форму. Давление при этом может составлять от 7 до 700 МПа. Готовые изделия в то же время могут иметь массу от нескольких десятков граммов до нескольких десятков килограммов. Наш завод работает с самыми высококачественными сплавами, благодаря чему мы можем получать качественное литье под давлением.
Также литье цветных металлов и некоторых сталей под давлением используют для изготовления различной продукции: автомобильных и сантехнических деталей, фурнитуры, деталей бытовых приборов и компьютеров.
Наше предприятие работает с качественными пресс-формами, изготовленными из стали. Полость формы подобна наружной поверхности отливки, но производство ведется с учетом искажений. Пресс-форма снабжена выталкивателями и подвижными металлическими стержнями, благодаря чему внутри деталей образуются заданные полости.
Литье сплавов алюминия под давлением
Литье сплавов алюминия под давлением производится в литейных машинах с холодной камерой прессования. Преимуществами данного метода являются высокая производительность и качество поверхности (5-8 класс чистоты для сплавов алюминия), точное соответствие заданным размерам, минимальная потребность в дальнейшей механической доработке изделия.
Наш завод работает согласно лицензии Министерства экономического развития, промышленности и торговли Чувашской республики на осуществление заготовки, хранения, переработки и реализации лома черных и цветных металлов.
У предприятия сегодня имеются партнеры в разных регионах России, в том числе Казани и Йошкар-Оле. Приоритетными направлениями производства являются литье алюминия и сплавов под давлением, а также выпуск пластмассовых изделий на термопластавтоматах.
Крупногабаритное литье алюминия
Наша компания может выпускать отливки из алюминиевых сплавов массой до 500 кг. Основная специализация компании - сложные и ответственные отливки, в том числе крупногабаритное литье.
Наши клиенты получают отливки высокого качества на выгодных условиях..
Качество достигается за счет использования современных технологий, передовых инженерных знаний и многоэтапного контроля.
Современная технология литья в формы на основе ХТС (холодно-твердеющие смеси) позволяет выпускать алюминиевое литье массой до 500 кг. Литье ХТС дает возможность выпускать фасонное литье различной конфигурации с толщиной стенки от 4 мм, со сложными внутренними полостями, поднутрениями, обратными уклонами.
Чертежи и 3д модель для литья алюминия
Пришлите чертеж или 3д модель чтобы начать работу.
Проектирование конструкции отливки,а также разработка модельного комплекта осуществляется в трехмерном виде. Это современный подход, позволяет моделировать литейные процессы, а также отрабатывать технологию изготовления и сборки модельной оснастки до начала физического изготовления. Согласование конструкции отливки производится в виде моделей.
Модельная оснастка изготавливается на станках с ЧПУ из современных материалов с точностью не менее 0,1 мм. Полностью цифровая разработка исключает ручной труд модельщика и позволяет получать отливки с высокой размерной точностью. Сложные для фрезеровки элементы модельных комплектов выращиваются на 3D принтере.
Отливки характеризует высокая точность размеров и масс. За счет использования современного оборудования и качественной модельной оснастки, отклонение размеров не более 0,40 мм при габаритах 100-160 мм (4 класс точности), отклонение массы не более 1,2% при массе от 4 до 10 кг (3 класс точности).
Отливки алюминия в любом количестве
Литье в единичном экземпляре или партия в несколько отливок оправданны для сложных и крупногабаритных отливок. Для небольших отливок минимальная партия устанавливается от 10 штук.
Серийное литье алюминиевых сплавов не требует долгой и сложной подготовки производства. С использованием одного комплекта модельной оснастки можно выпускать порядка 200 отливок в месяц. Для изготовления большего количества мы используем дополнительные модельные комплекты. Для небольших отливок используется многоместная оснастка.
Изготовление отливок
Выпуск небольшими партиями ежемесячно выгоден многим нашим клиентам. Периодический заказ по изготовленной оснастке позволяет оптимизировать затраты на литье и не держать на складе лишние заготовки.
Подготовка производства, а также изготовление модельной оснастки под литье алюминия в формы на основе ХТС стоит на порядок дешевле форм для кокиля и пресс-форм для литья под давлением. Модельная оснастка может быть изготовлена как из недорогой плиты МДФ, так и из композитных материалов, рассчитанных на тиражи в несколько десятков тысяч экземпляров.
Литейное производство
Компания располагает собственным литейным производством, на котором выполняется литье металлов под давлением: литье алюминия, литье иных цветных металлов, литье пластмасс.
Литье алюминия под давлением
Литье алюминия под давлением осуществляется на современном литейном оборудовании, которое позволяет выпускать широкий ассортимент продукции из алюминия и алюминиевых сплавов.
Наличие высокоточного оборудования, при изготовлении пресс-форм, опыт наших специалистов и сильная техническая база нашего предприятия позволяют нам наладить выпуск практически любой продукции из алюминия, алюминиевых сплавов и пластмасс.
Низкие цены и сжатые сроки изготовления, при этом, высокое качество литейной продукции, являются основополагающими факторами, при построении долгосрочных отношений с нашими партнерами.
Основные преимущества литья алюминия
Основными преимуществами литья алюминия под давлением являются:
1. высокая чистота поверхности, зачастую не требующая дополнительной доработки;
2. высокая точность размеров;
3. низкая пористость отливки;
4. возможность повторения сложных криволинейных форм;
5. возможность армирования отливок;
6. возможность изготовления внутренних полостей со сложными формами и высокой чистотой поверхности.
Отливка деталей из алюминия
Наша цель — отливка деталей из алюминия, а для этого нужно сперва изготовить литейную форму. Литейные формы для литья алюминия могут изготавливаться из множества различных материалов. На промышленных предприятиях для крупносерийного производства обычно применяют металлические литейные формы, но изготовить такую в домашних условиях своими руками крайне проблематично, особенно для сложной детали.
Оборудование для литья алюминия
Литье алюминия в домашних условиях может быть выполнено по нескольким различным методикам, каждая из которых имеет как свои достоинства, так и некоторые недостатки.
Вообще в настоящее время алюминий широко используется в самых разных промышленных сферах.
Большой популярностью этот универсальный металл пользуется и у домашних мастеров.
Высокий спрос на алюминий объясняется оптимальными эксплуатационными характеристиками этого материала, его сравнительно небольшим весом.
Кроме этого, алюминий имеет высокие показатели по ковкости и пластичности.
Между тем, несмотря на большое количество достоинств, алюминий все же сложно поддается различным видам обработки ввиду некоторых своих характерных особенностей.
Детали из алюминия для промышленных и бытовых нужд
Литье алюминия позволяет достаточно быстро изготовить из этого универсального материала самые разные детали для промышленных и бытовых нужд.
Сам процесс может производиться как под давлением, так и при помощи форм. В первом случае потребуется специальное оборудование, а также технология.
Данный метод подразумевает использование специальных пресс-форм.
Легче всего своими руками выполнить литье алюминия при помощи обыкновенных форм, для чего следует приготовить специальную смесь.
В этом случае также используется определенная технология, которую достаточно просто освоить.
Особенности промышленного процесса
Плавлением, а соответственно, и литьем всевозможных деталей из алюминия люди занимаются на протяжении многих лет.
Его температура плавления, которая составляет чуть более шестисот градусов по Цельсию, не требует использования какого-то специфического оборудования.
Данный материал за счет своей высокой пластичности способен приобретать практически любую форму.
Изначально для изготовления деталей из алюминия при помощи его литья использовали разнообразные формы, которые вставляли в землю.
Чуть позже появились гипсовые формы, которые изготавливались своими руками.
Использование специальных пресс-форм
В настоящее время практикуется использование специальных пресс-форм, при помощи которых изготовление самых разных деталей из алюминия производится под давлением.
Следует отметить, что и в том и в другом случае выплавляемым деталям можно придавать практически любую необходимую форму.
В любом случае, технология литья данного металла всегда оставалась практически оной и той же, за исключением некоторых особенностей.
Сегодня на крупных промышленных предприятиях практикуется литье под большим давлением, при котором практически полностью отсутствует усадка.
Конечно, для этого используются специальные машины и оборудование, которое нельзя использовать в домашних условиях.
Технологически процесс литья алюминиевых заготовок
Технологически процесс литья алюминиевых заготовок на промышленных предприятиях с использованием машин и специального оборудования выглядит достаточно сложно.
Необходимое рабочее давление создается за счет работы поршня, который в свою очередь приводится в движение сжатым воздухом.
В этом случае используются эмульсионный состав, а также масло, которые способствуют ускорению его движения.
Алюминий, разогретый до температуры плавления, с большой скоростью поступает в специальную пресс- форму под большим давлением и полностью ее заполняет.
При этом усадка залитого металла практически полностью исключена.
Литье алюминиевых деталей под большим давлением имеет огромное количество достоинств, среди которых особенно выделяется высокая производительность данного процесса.
Кроме этого можно отметить и высочайшую точность получаемых таким образом изделий, а также практически полное отсутствие какого-либо брака.
Данная технология успешно применяется при необходимости изготовить детали, используемые в приборостроении, а также авиастроении.
Использование пресс-форм в этом случае позволяет использовать расплавленную смесь практически любой температуры.
Специальное оборудование и автоматические литьевые машины
Для литья алюминиевых деталей различного назначения с высокой точностью непосредственно под давлением необходимо специальное оборудование и автоматические машины.
В этом случае не обойтись и без прочных пресс-форм. Для литья алюминия пресс-формы, как правило, изготавливают из стальных сплавов.
Они должны иметь практически идеальную поверхность отливки, а какие-либо искажения размеров и геометрической конфигурации недопустимы.
Такая пресс-форма должна иметь специальный механизм, который позволит легко доставать из нее готовое изделие.
Кроме этого, в состав пресс-форм должны входить и такие элементы, как подвижные металлические стержни, которые участвуют в образовании внутренних полостей заготовок.
Выплавляемым изделиям, которые будут заливаться в такие формы, можно придавать практически любую конфигурацию, которая, главным образом, зависит от самих форм.
В данном процессе литья алюминиевых изделий также участвуют специальные литейные машины, а также некоторое другое оборудование.
Данные машины могут быть оснащены, как холодной, так и горячей камерой, в которой и происходит процесс прессования форм.
Машины, которые имеют горячую камеру для плавления металла, как правило, используются для производства сплавов, основу которых составляет преимущественно цинк.
В них необходимое давление нагнетается за счет использования сжатого воздуха или поршня. При помощи давления расплавленная смесь постепенно вытесняется во внутреннее пространство предварительно подготовленных форм.
В свою очередь машины, в которых используется холодное давление, преимущественно применяются в том случае, когда необходимо выполнить отливки с добавлением магниевых и медных сплавов.
В этом случае расплавленная смесь за счет литья поступает во внутреннюю поверхность форм под достаточно высоким давлением, которое в некоторых случаях может составлять порядка семисот мега паскаль.
За счет литья под давлением удается добиться высоких показателей производительности, а кроме этого, нет необходимости подвергать детали дополнительной механической обработке.
Используемые при этом машины, как правило, предназначены для различных типов форм.
Такие машины могут различаться по моделям, в зависимости от некоторых параметров работы. На видео ниже показан процесс литья алюминия под давлением, при котором используется специальное оборудование.
Особенности производства форм для алюминиевого литья
Использовать в домашних условиях специальные машины для литья своими руками алюминия не целесообразно не только в экономическом плане, но и ввиду сложности самой технологии процесса.
К тому же оборудование, работающее под давлением, имеет достаточно большие габариты.
Придать выплавляемым изделиям из алюминия необходимую форму в условиях дома можно при помощи ручного метода, который подразумевает использование формы, изготовить которую тоже можно своими руками.
Некоторые умельцы используют способ — литье в землю, который позволяет получить детали из алюминия необходимой формы.
Моделям форм можно придать самую разную конфигурацию, притом, что сами формы в домашних условиях изготавливают ручным способом из подручных материалов.
Так, данную деталь можно сделать из обычного цементного раствора, правда в этом случае выплавляемым заготовкам можно будет придать форму в виде прямоугольника или квадрата.
Важным показателем при литье является усадка.
Усадка алюминия при застывании должна быть минимальной.
Моделям под заливку алюминия можно придать практически любую конфигурацию за счет использования воска.
Следует отметить, что в этом случае при помощи воска можно наладить производство из алюминия только небольших по своим габаритам деталей.
За счет некоторых эксплуатационных свойств данного материала, моделям из воска можно придавать даже сложную конфигурацию, при этом следует отметить, что с помощью нее возможно только единоразовое изготовление деталей.
При помощи литья можно достаточно просто изготовить деталь, основным материалом которой будет дюраль.
Дюраль состоит, главным образом, из сплава алюминия с некоторыми другими компонентами.
В этом случае следует отметить то, что выплавляемым из дюрали заготовкам, необходимо большее количество времени на застывание.
Моделям, которые предназначены под литье металла, следует в обязательном порядке проводить предварительную подготовку, которая заключается в очищении их поверхности и нанесении в качестве смазки масла.
Для литья своими руками не требуется специальное оборудование, а все необходимое можно найти дома.
Порядок работ
Наладить изготовление деталей из алюминия путем литья в домашних условиях достаточно просто, при этом нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.
Моделям, которые будут участвовать в процессе литья, необходимо очистить и смазать внутреннюю поверхность.
При этом следует проконтролировать, чтобы технологическое углубление в точности повторяло контуры будущей детали.
При выполнении работ важным параметром является усадка расплавленного алюминия.
Усадка при выполнении заливки должны быть минимальной, в противном случае размеры детали не будут соответствовать заданным.
Для того чтобы усадка при застывании алюминия имела минимальный показатель, необходимо на форме сделать из глины небольшой кант, по который и заливать в нее расплавленный металл.
Для расплавления алюминия, как правило, используют стальную емкость и специальную печь.
На видео, которое размещено ниже, показано литье деталей из алюминиевого металла ручным способом.
Видео:
Для того чтобы лить из алюминия самые разные детали, нет необходимости приобретать дорогостоящее оборудование.
Все что нужно для работы, можно найти в домашнем хозяйстве.
При этом при выполнении работы не стоит забывать и о правилах по технике безопасности.
Рекомендуется использовать специальную одежду, которая защитит кожные покровы от возможных ожогов.
Алюминиевое литье любой степени сложности
Благодаря постоянному усовершенствованию производства мы выпускаем алюминиевое литье любой степени сложности. Плавление металла в зависимости от требований заказчика осуществляется в электрических или газовых печах. Мы выполняем высококачественное литье алюминия, поэтому готовые детали не нуждаются в дополнительной механообработке, что экономит Ваши средства.
Методом литья алюминия получают изделия, которые в дальнейшем применяют в строительстве, производстве мебели, автомобилестроении и др.:
строительные конструкции и детали к ним;
корпусные детали для механизмов (для генераторов, картеров, насосов, редукторов и т. д.);
автомобильные запчасти;
типовые фасонные отливки (фланцы, шкивы, кронштейны и др.);
прочие изделия (мебельная фурнитура, посуда, емкости для пищевой промышленности).
Алюминиевое литье характеризуется коррозионной стойкостью, поэтому изделия сохраняют исходные свойства и являются долговечными.
Цены на литье из алюминия
Цены на литье из алюминия формируются, исходя из марки металла, его химического состава и свойств, сложности форм и объема партии. Конечная стоимость рассчитывается индивидуально после получения заявки с чертежами и не включает затраты на изготовление модельной оснастки и доставку заказа.
Дополнительно предлагаем заказать декоративные изделия из алюминия, полученные методом литья.
Ждем Ваших заказов на литье алюминия, бронзы, а также других цветных металлов. Для заказа литья можно позвонить по тел. 89373909355, тел. 89061303819 или написать на e-mail: